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兰州石化“洋”机主备件实现国产化

[加入收藏][字号: ] [时间:2007-10-12 石油商报 关注度:0]
摘要:  兰州石化公司石化厂芳烃联合车间加氢装置主机——德国产氢压机,主要配件国产化攻关近日获得成功。在经过该厂机动部门一个月的监测显示,氢压机运行状态良好。   这台氢压机于2004年8月随装置一起一次开车成功投入使用。2006年5月,设备检...

  兰州石化公司石化厂芳烃联合车间加氢装置主机——德国产氢压机,主要配件国产化攻关近日获得成功。在经过该厂机动部门一个月的监测显示,氢压机运行状态良好。

  这台氢压机于2004年8月随装置一起一次开车成功投入使用。2006年5月,设备检修时更换上了活塞环、油气封组件、进出口气阀组件等。当年设备进口,随带备件仅有一套。没有备品备件,又是一台装置关键设备,为此,这台氢压机成了装置重点检测维护对象。

  面对进口备品配件价格昂贵、到货周期长的尴尬局面,兰州石化决定对氢压机的油气封组件、活塞环、进出口气阀等关键备件进行国产化攻关。在有关部门的协调下,兰州石化公司石化厂组织技术人员在国内一家机械厂的配合下,对设备油气封、活塞环、进出口气阀等部件进行国产化可行性调研,在此基础上,展开了摸索攻关。经过近一年的攻关,技术人员在先后攻克备件制造的多项难题后,生产出满足设计要求的备件,并及时运抵装置。

  今年8月,石化厂利用氢压机一个星期的停车检修时机,将活塞环、油气封组件、进出口气阀组件等更换为国产化备件。9月2日,氢压机检修结束后实现一次开车成功。在一个多月的运行过程中,厂机动部门每天定时定点进行检测,氢压机温度、压力、振动等参数均达到设计指标,满足了工艺要求,标志着这项国产化改造获得了成功。

  据有关技术人员介绍,该氢压机主要备件的国产化攻关获得成功,将大大降低该设备的检维修费用,也将大幅度缩短这些配件制造加工和运输的周期。

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