二氧化硫、氮氧化物和烟尘排放量大幅削减

　　吉林油田热电厂自投产以来，积极向“低投入、低消耗、低排放、高效率”的节约型增长方式转变，并把以安全发展、绿色发展、节约发展、和谐发展为主要内涵的科学发展作为发展战略的重要组成部分，促进了节能减排工作。

　　热电厂通过实施“油改煤”工程，以集中供热代替分散燃油锅炉供热，矿区每年节约6.6万吨采暖燃油投入，新木采油厂可节约1.5万吨自用燃油。

　　为满足企业发展需要，吉林油田2006年6月动工建设热电厂二期工程，2007年底实现并网发电。二期工程投产后，增加供热量420万吉焦、供电量2.26亿千瓦小时，缓解了油田供热紧张矛盾，提高了供热质量，降低了供热能耗。

　　在一期工程建设中，热电厂投资1.68亿元用于减排，占工程总投资的7.9％。二期扩建工程减排投资1.16亿元，占总建设投资的17.02％，现已完成脱硫岛、除尘岛、浆液制备间的安装。

　　据了解，热电厂二期工程完成后，吉林油田关停新立联合站分散锅炉房，削减二氧化硫369.8吨/年、氮氧化物694.62吨/年、烟尘198.70吨/年。

　　热电厂二期扩建工程采用效率高、运行可靠的节能减排设备和有效的治理措施，最大限度减少污染物排放，降低对环境的影响。二期扩建工程采取布袋除尘器对热电厂烟气进行除尘，除尘效率可达99.9％；采用循环流化床半干式脱硫系统对烟气进行脱硫，脱硫效率85%以上；采用低氮燃烧器减少二氧化碳排放。

　　上述措施均达到了国内先进水平，可使热电厂污染物达标排放，实现绿色发展。