该项目设计年加工进口原油1000万吨，年产成品油708万吨，聚丙烯、液化气等石化产品203万吨，主要技术经济指标达到国内先进水平，可实现销售收入超400亿元。青岛炼化1000万吨/年大炼油项目是我国批准建设的第一个单系列千万吨级炼油项目，是中国石化调整国内炼化产业布局、打造环渤海湾炼化产业集群的重大战略项目。项目由中国石化自主设计、建设和管理，主要采用了中国石化自有知识产权的国内领先炼油技术，技术设备国产化率达到90%以上，整体技术水平处于国内领先地位。

    该项目用于环保设施的投资达到12.78亿元，占投资总额的10%以上，配套建设污水处理场、硫黄回收、烟气除尘脱硫、水体污染防控等设施，硫的回收利用率达到98.5%以上，污水回用率达到96%以上，环保指标全部达到国际清洁生产先进水平，成品油质量达到欧Ⅲ标准。为了满足奥运会油品需求，青岛炼化将组织生产欧Ⅳ标准成品油2万吨投放北京市场。

    由于原油与成品油价格倒挂，炼油装置开工即亏损。但是中国石化勇于承担社会责任，要求青岛大炼油工程在保证安全、质量和环保的前提下，加快建设速度，及时打通全流程，产出合格产品，满足当前“三夏”、抗震救灾、奥运用油急需。5月24日该项目打通全流程，试生产出合格产品，所有装置投料试车一次成功。截至6月16日，已加工原油60万吨，生产成品油32万吨。项目正式投产之后，预计高价成品油进口量将有所降低。

    青岛大炼油项目充分体现了中国石化工程建设的配套优势，设计、施工、监理单位均为中国石化骨干企业，物资供应部门千方百计保证设备到位。总部抽调全系统180人组成专家组和开车队，为试车提供支持。同时青岛炼化扎实开展生产准备工作，确保了所有装置投料试车一次成功，达到了国内外同类炼厂开工的先进水平。从2006年5月1日开工，到2007年12月31日如期实现工程建成中交，历时仅20个月，刷新了国内外同类装置建设史上的新纪录。