7月30日，河坝102井顺利通过勘探南方公司钻井工程竣工验收。综合评议认为：该井工程质量优质，工程资料优秀。河坝102井成为勘探南方分公司成立以来川东北工区第一口优质井。
    川东北勘探主要目的层高含硫、高压、高温、高产、埋藏深，地层具有压力系统多、压力窗口窄、稳定性差、可钻性差、倾角大易斜等特点，钻井工程面临“喷、漏、卡、塌、毒、硬、斜”等诸多技术难题。该地区第一轮探井部署了3口，普光1井、毛坝1井部署在普光及其外围，钻井周期均在２年以上。河坝1井部署在通南巴河坝场构造，一打就是3年多。在随后的几轮钻井中，勘探南方分公司针对性地进行了一系列技术攻关，垂直钻井技术、气体钻井技术、PDC＋螺杆复合钻井技术等不断成功引进、创新、推广应用，以及不断调整井身结构、引进先进的堵漏技术、固井技术，逐步形成了适应川东北钻井技术系列，钻井速度大幅度加快，工程质量普遍提高，钻探能力、施工安全性大幅度提高。新近通过中石化成果鉴定的“高含硫气井钻井关键技术研究与应用”项目，总体水平国际先进，核心技术及配套工艺技术达到了国际领先水平。钻井工艺技术的进步为创建优质工程提供了强有力的技术支撑。

    河坝102井是勘探南方分公司部署在通南巴构造带河坝1块西南翼高点的一口重点评价井，设计井深5545米，完钻井深5545.6米，一开至完井工程工期433.54天。井底水平位移76.17米，井身质量符合设计要求，固井质量合格，完井套管头密封试压合格。

    该井由西南重钻70853钻井队承钻，生产组织严密，严格执行设计和技术指令，克服河坝地区高温、高压、高陡、漏失严重、可钻性差等困难，积极应用空气钻井、氮气钻井、PDC钻头、PDC＋螺杆复合钻井、润湿反转技术、聚硅醇非渗透钻井液体系等多项高、新技术，均取得了一定的效果。一开空气钻井段平均机械钻速4.41米/小时，二开空气钻井段平均机械钻速7.78米/小时，三开复合钻井段平均机械钻速2.24米/小时。钻井新技术的应用，大大加快了钻井速度。二开用Ф311.2毫米钻头钻至井深4622米，Ф273.1毫米套管下深4620米，创川东北地区同类尺寸井深结构最深纪录。二开下入小接箍尾管，四开下入无接箍尾管，丰富和完善了川东北井身结构。

    河坝102井的钻井工程，创造了川东北通南巴地区钻井周期最短、平均机械钻速最高、工程质量最好、安全生产零事故等优异指标。