油气勘探过程中产生的废钻井液一直是油田钻井企业最头疼的事儿。如今在江汉油田，钻井人不再为这事发愁了

9月18日，记者在江汉油田王云3—7—4井完井现场看到，泥浆池里干干净净。江汉油田钻井公司钻井液专家叶诗均告诉记者：“截至9月18日，我们已回收废钻井液9564立方米。这些废液，三分之一直接用于钻井的防喷、防漏，三分之二经过处理后，用于二开钻井。”

　　钻井液被称为钻井的血液，在钻进过程中不可或缺，但它污染环境，而且产生量巨大，循环一次之后，就成了废品。因此，致力于废钻井液的回收和再利用，已成为油田的一项课题。

　　江汉油田钻井公司回收钻井液始于2004年。当时，叶诗均是泥浆站经理。年初与公司签订全年经济责任合同后，他和站里一班人开始盘点家底，精打细算寻找降本增效的突破口。他提出废钻井液再利用的建议，立刻得到大家的认同。当年便实现回收废钻井液5000立方米，用于正钻井的防喷、防漏，节约成本80万元。这为完成公司当年下达的任务立下汗马功劳。

　　尝到了精细管理的甜头后，他们将回收废钻井液写进站里内部经济责任制，并制定一系列管理制度和激励机制。2005年回收钻井液7000多立方米。

　　回收的废钻井液越来越多，超出了防喷、防漏的需求量。看着这些宝贝又将变为废品，叶诗均一班人犯了愁：由于江汉盆地是盐湖沉积盆地，所用钻井液为饱和盐水体系，其含盐量达28%。如果不回收，任其回流地表，将对地表土壤、水体和植物造成直接伤害；而且回收的废液固相含量高、黏度高，不能直接再用于钻井。

　　能不能处理后再用于钻井呢？泥浆站着手进行技术攻关。2005年，首批经过处理的再生钻井液用于二开钻井。虽然节约了成本，减少了污染，但由于其抑制地层造浆能力下降，会影响钻速，所以井队并不愿意用。

　　随着国家节能减排力度的加大，钻井公司不断增强环保意识，将饱和盐水废钻井液回收写进QHSE管理体系，废钻井液回收势在必行。

　　于是，泥浆站展开了新一轮技术攻关，使其含处理剂充足，固相含量更合理，API滤失量非常小，防井壁垮塌能力强。这样一来，井队纷纷打电话要求用再生钻井液，再生液现在成了“香饽饽”。