西北油田分公司以建设资源节约型和环境友好型企业为己任，加大对泥浆回收再利用项目的投入和管理力度，提高泥浆的循环利用率，节能、减排、增效效果显著。今年到目前为止，已回收泥浆2.76万立方米，为327井次配送泥浆3.88万立方米，废弃泥浆排放、处理量比去年相比下降19.4%，累计节约泥浆配制费、固废处理费近1480万元。

　　泥浆回收循环再利用就是将钻井、修井和完井作业中产生的泥浆进行回收后，对其黏度、比重等性能进行处理、调整，使其性能达到使用要求，并按照一定的密度分罐储存、定期维护保养以保持泥浆性能稳定，再发送到有需求的井使用，从而达到大幅减少废泥浆的固化处理，进而泥浆对环境的污染。

　　钻井作业产生的泥浆中盐等成份较高。以往油田施工作业的废浆均采取固化处理，但处理成本较高，并存在一定的污染。随着西北油田分公司勘探开发和原油增储上产步伐的不断加快，油田钻井、修井、完井作业过程中废弃泥浆量也逐年增加。为实现油田资源的循环再利用，今年该分公司加大钻井泥浆的管理，对井队废泥浆的去向进行严格管理与控制，并适度降低了泥浆的回收标准，提高钻井队伍的回收积极性，减少排放。

　　同时，加大泥浆回收处理方面的投入，在油田原有3000立方泥浆储存量的基础上，又新扩建了一座处理4200立方泥浆车间，使泥浆的日回收能力达到了1000立方米，日发送泥浆达1400立方米，有效地缓解了泥浆回收、储备、周转的压力，泥浆回收和配送数量大幅提高，与去年同期相比，多回收泥浆量1.89万立方米，回收量同比增长324.7%；多配送泥浆2.38万立方米，泥浆配送工作量与去年相比增加了190%， “回收配送比”比去年同期提高了4个百分点，泥浆循环利用率显著提高。