RTX网络视频、FTP信息共享平台、对讲机立体同步、生产参数自动传输……辽河金马油田开发公司油气集输作业区以“工作对标准、管理讲效率、经营要效益”为目标，创新管理方式，立体化信息传递格局形成一年多以来，实现生产组织运行的安全、高效、快捷，同时降本增效成果明显。5月份，这个作业区生产继续保持平稳态势，电话费较去年同期节省3200元，车辆费用降低4000多元。

　　信息化实现生产参数同步共享。这个作业区应用光纤和网络技术建立自动化传输系统，将输油岗、污水岗、注水岗、装车岗等重要岗位的347个生产参数、38个重点运行参数实时传输到生产指挥中心——中控室，值班人员坐在电脑前就能了解一线生产情况。同时，这些数据还被传送到距联合站80公里以外的作业区调度室，实现岗位、联合站、作业区三级联网同步显示，生产参数无缝式密集监控。

　　生产信息反馈零时差。“5月21日9时35分，海一联合站污水岗清水管线漏水，报修。”“5月26日14时6分，油田公司某处人员进站检查指导。”类似的信息在作业区每台电脑屏幕上都有实时显示。这个作业区在严格执行巡回检查制度的同时，充分应用RTX网络视频办公系统，在RTX生产信息发布栏及时通报作业区内各类信息。即便是远离联合站驻地的值班调度和机关人员，足不出户也可以随时掌握最新生产动态，生产问题在第一时间得到发现和解决。

　　生产指令无障碍沟通。“现在开始开会。由安全组先作上周工作总结。”“今天的会议主要是为落实公司5月份计划会议精神。”利用RTX网络视频召开会议，在这个作业区成为惯例。作业区管理的两座联合站与作业区机关相距80多公里，往返一次需要两个多小时。以网络视频会议方式召开每天上、下午两次生产会及其他各种会议，基层人员无需离开联合站，即能全面、准确接收到会议内容和指令、信息。

　　联合站各岗位间距远，以往各类信息沟通频繁造成高额电话费。这个作业区为各岗位配备防爆对讲机，通话内容又可以通过视频网络传至作业区。新颖的沟通方式与以往的固定电话单线传递相比，实现各岗位之间、联合站与作业区之间无障碍沟通，实现区级、联合站级、班组级生产组织“同频共振”，大大提高了生产效率。