2009年7月11日，中国企业自主创新TOP100评价发布暨首届中国企业自主创新高峰论坛在北京举行，以下为南阳二机石油装备有限公司副总杨汉立。

　　杨汉立：

　　各位领导，各位专家，非常高兴我们下午有这个机会和大家交流。正像刚才主持人介绍的，我们是搞石油装备的，石油埋藏地下几千米，如何寻找石油，如何钻探石油，需要钻机打通从地面到地下的通道，前些年石油钻机大量出口，包括我原来是石油学院毕业的，最早的教材都是用俄罗斯的，海洋厂所有的设备全部是进口的。

　　通过自主创新，目前国际上常规的石油钻机可以说80%中国生产的，我们主要生产海洋钻机，这个设备也是在国内率先开发研究出来的，打破海洋装备长期以来进口的局面。原来钻机速度比较慢，原来打井的时候，一口三千米左右的井可能要打几个月，现在利用新型钻机，往往像那样的井，一口井大概十几天时间。原来一台钻机光运输大概得170、80台车，运输成本非常高，安装一次装拆一次大概一个月左右的时间，一是提升国内钻机的水平，再一个钻机大量出口，实际上在2000年左右提出钻机快速运营。钻机的钻井速度很快，十多天三四千米。一台钻机大概20、30台车，原来得170、80台车，关键是集成。

　　原来三千米四千米的钻机不可能是车装的，在国际上率先研制出三千四千米的钻机，一个钻机的主机，原来王进喜用得钻机180台车拉，现在的钻机主机一台车就可以拉着，目前为止钻机随着都大大提高，包括可靠性、自动化程度都提高很多。包括现在钻机生产量60%都是出口的，像北美、美国、加拿大、俄罗斯、独联体、南美、中东、非洲、东南亚都有。通过这些年自主创新，我们企业现在拥有整个石油装备行业唯一国家级的企业技术中心，另外整个中国石油石化装备行业车床设备，所有在车床设备标准化起草是由我们公司牵头起早的，国际上现在车装钻机国家标准就是我们单位独家起草的。

　　通过这些年的自主开发，我们有一个体会，不对的地方专家多指正。一是要营造全员的创新意识，要有一个良好的企业创新文化。从企业来说，我们在行业内是最早在2004年，国资委让中石油、中石化和二汽搞主辅分离的时候，当时大家不愿意改制，我们企业当时是完全的中石化的国有企业，当时职工三千多，率先进行股份制改造，04年改制的时候，国有资本一次性退出。当时没有全体职工的创新意识，大家的支持是不可能的。另外，我们没改制之前，我们在机制上，那时候就是打破铁饭碗，大的国有企业都知道，主体的工人是全民的，服务性的工人是集体的，按照当时工资分配办法工资是不一样的，可能师傅是全民员，班组长是全民工什么不会干，拿工资拿得很多，骨干是一个集体工，工资拿得很少，99年没改制之前就打破了用工的界限。实际上很长时间就营造全体员工接受新观念这种创新的文化，大家都有一个创新的意识，包括管理上的创新。

　　二是建立创新的机制，刚才前面谈到了，我们在薪酬等方面，包括技术上的自主创新，都是建立以创新业绩为导向的激励机制，包括高级工程师，岗位没有多少业绩，同样工资是很低的，我就是新进一个大学生，技术含量很高，他的工资可以拿得很高。

　　三是创新队伍建设。对员工实行再教育，让员工培训，让员工到海外和国外市场进行锻炼，不同渠道加强员工的建设。

　　四是加强自主创新能力建设。自主创新不完全依靠自己，一方面依靠自己，实际上更多以我们自己为牵头，进行广泛，包括社会上的合作，包括和国外的合作，加强创新能力建设，同时作为企业来说，很重要的一点，就是加强自主创新资源的保障。我觉得从我们企业创新来说，我体会比较深就这四点。 

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