面对油水井套管变形损坏日趋严重的实际，华北油田采油工艺研究院创新思维，攻坚克难，积极开展老井开窗侧钻技术攻关，着力破解工艺难题。到7月2日，华北油田今年已成功实施永11X1、岔76—17、阿31—440X等6口井小井眼开窗侧钻施工，取得良好效果，年内还将完成开窗侧钻施工作业近20口。

　　套变套损是指由于注水井套管工作环境不断恶化，所受负载不断增加，造成套管出现不同程度变形损坏。近年来，华北油田油水井套变套损现象日趋严重，套变套损井以每年80至100口的速度快速递增，由于套损而停产或带病生产的油水井也日益增多。目前，油田由于各种原因造成停井数2688口，待大修套变套损井796口，占油水井总数10.96%，每年影响原油产量25.5万吨，影响注水量107.8万立方米，造成经济损失4.7亿元。

　　套损井治理周期长、成本高、修复率低，不仅影响油水井单井正常生产，甚至使油藏或区块整体“控水增油”措施难以有效实施。为破解这一制约油田整体开发水平的“瓶颈”，华北采研院打破“头痛医头、脚痛医脚”传统思维定式，瞄准套变套损井治理滞后这个采油工艺技术“短板”，通过对国内外套变套损井治理技术对比分析和优选，最终找到老井开窗侧钻这一解决问题的“金钥匙”，随之，“小井眼套管开窗侧钻提速工艺研究与应用”立项，并全力开展技术攻关。

　　该技术集高精度定向钻井、小井眼裸眼测井、小间隙固井、复杂多次完井于一体，利用特殊工具和工艺在已下套管的油水井某一特定深度开窗，并从此窗口侧钻出一定的距离，形成新的井眼，然后下尾管固井，开采地下原油，不仅可以有效规避大修、难修或无法大修带来的损失，还能以低于新钻井30%以上的投资成本钻开油层，重新完井，并充分挖掘老油藏目的层潜力。

　　针对油田地质构造现状，华北采研院分区块对比论证，查找影响华北油田老井开窗侧钻技术的难点和薄弱环节，全面分析近年来油田完成的30多口开窗侧钻井，对油田各区块近千口套损套变井数据资料详细整理，经过统计论证，优选出具备开窗侧钻条件的400余口井，在此基础上，制定开窗侧钻技术初步规划，完成老井开窗侧钻设计方案。

　　据有关部门介绍，按每年完成老井开窗侧钻50口井计算，可实现年增油2.2万吨。该技术还可望带动油田相应产业链快速升级，大幅提高综合技术服务水平，打造具有油田特色的专有技术和核心技术。