国家科学技术奖项目考察组日前实地考察了辽河油田承担的“中深层稠油热采大幅度提高采收率技术与应用”项目，对该项目获得国家科技进步一等奖的初评结果充分肯定。

　　该项目已在辽河油田进行工业化实施，动用石油地质储量7491万吨，其中中深层普通稠油油藏蒸汽驱技术在辽河油田齐40块动用地质储量3774万吨，中深层特-超稠油油藏蒸汽驱辅助重力泄油技术在辽河油田曙一区动用地质储量3717万吨。

　　除上述两个工业化区块外，该项目还在辽河油田洼38块、锦45块等6个区块进行应用，在新疆风城油田和哈萨克斯坦合作区块进入现场实施。此外，经筛选评价，国内稠油适合该技术的石油地质储量约20亿吨。

　　项目注采工艺及监测设备实现了系列化，可以满足生产需要和反映生产情况。现场采用的具有自主知识产权的高温高压球形汽水分离器，使锅炉出口蒸汽干度从75%提高到99%，井底蒸汽干度提高了20%，有效解决了中深层高干度注汽难的问题；形成的新型塔架式抽油机＋耐高温大直径抽油泵的举升工艺，使各项举升参数达到国际领先水平，冲程从6米增加到8米，载荷由16吨提高到22吨，泵径从83毫米增加到140毫米，耐温从150℃提高到300℃，泵效达80%以上，解决了高温大排量举升难的难题；采用的高温密闭集输系统，耐温比国外提高40℃，实现了不掺稀油情况下的高温脱水；采用高温高压在线称重式计量器，把流量计量误差由±5%减小到±1%，实现了地面配套工艺的安全、高效运行。

　　项目建成了国内第一个稠油开采先导试验基地，高压物性测试系统、稠油热采二维/三维可视化模拟系统、稠油热采高温产出液油水处理试验橇等标志性试验装置运行良好，能自主进行项目研发过程中所需的各类工具、产品、工艺以及科学研究的中间试验，物理模拟研究设备和跟踪数值模拟研究手段先进，实验流程合理，稠油热采二维、三维可视化模拟系统装置和试验技术达到国际领先水平。