海底天然气管道热铸处理平台

　　挪威国家石油海德罗公司（StatoilHydro）发布2009年半年报时，曾表示该公司同全球其他油气企业一样，第二季度的利润同比出现大幅度下降，业绩很不理想。然而，与惨淡的业绩形成鲜明对比的是，该公司在新技术开发应用方面丝毫没有怠慢，并表现出极大的信心。

　　海上浮动风电项目铺设电缆

　　8月11日，挪威国家石油海德罗公司（StatoilHydro）为其Hywind海上浮动风力发电项目铺设的一条长达13公里的海底电缆在挪威斯塔万格东北部海底完成并开始测试。该电缆将主要用于输送该公司海上浮动风力发电机所生产的电能。

　　一旦该电缆完成测试正式开始工作，将输送电力到挪威Karmфy岛上的Rфyrvika地区，在那里再被传送至当地电网运营商处。

　　据悉，Hywind还只是一个试点项目。它是StatoilHydro在全球第一个大规模的浮动发电机项目，位于挪威Karmфy岛西南10公里处，今年7月建成，并于8月6日安装风力发电机。

　　该测试项目将已知技术同全新的环境相结合，为风力发电业开启了在深水环境中捕捉风能的先河。其浮动设施采用钢铁表面，内部填充可漂浮材料。这种浮力装置将被置于水下100米处，由3个锚桩固定于海底。电机采用的转子叶片直径约为80米，今年7月已对其进行了首次测试。9月8日正式投入使用时还将进行进一步的测试。

　　根据StatoilHydro提供的信息，该公司负责项目的监测工作，其所用发电风车由西门子公司制造、法国德西尼布公司（Technip）负责建造浮动设施及其离岸安装、耐克森公司（Nexans）安装电缆、挪威电网运营商Haugaland Kraft则负责将其电力发送至陆地。

　　StatoilHydro 公司Hywind项目投资经理Jur Bratland说：“今年夏天，我们一直在努力将浮动设施系泊于3个海底定位处，并对电缆进行铺设和测试。”

　　Hywind项目计划于今年9月末到10月初开始测试发电，测试期将持续两年，将主要结合风能利用与石油天然气工业的技术，并将借鉴StatoilHydro长期以来的离岸操作技术专长。

　　StatoilHydro表示，对该项目实施测试的主要目的在于获取信息和数据，用于浮动风力涡轮机的可持续发展，并协助降低成本，使浮动风力发电能够在电力市场上获得一席之地。该公司同时表示，因具有多年离岸石油天然气开发经验，有信心发展好此次的Hywind项目。

　　对深海管道进行热铸处理

　　据悉，挪威国家石油海德罗公司（StatoilHydro）已于8月12日完成了对其位于挪威海域的Ormen Lange天然气田的海底管道的热铸处理。

　　Orman Lang天然气田出产的天然气经铺设在800至1100米深海底的天然气管道从挪威西海岸输送到英国东海岸，管道全长达1200公里。因此，此次对这些管道进行的热铸处理是迄今为止全球最深的海底管道热铸处理作业。

　　据悉，对海底管道的热铸处理包括维修、更换或连接处于高压下的天然气输送管道。采用热铸处理过程可以减少停机带来的昂贵费用消耗，并能简化新管道系统接入现有输送设施的程序。

　　StatoilHydro还称，热铸处理方式的另一个优点在于能够增强对天然气输送管道深水区域处理的灵活性。此次进行的两处热铸处理作业均位于Ormen Lange气田860米水深处，主要目的是要将Ormen Lange气田南部的新海底模块同海床上现有的设施连接起来。

　　StatoilHydro海洋技术和业务副总裁威肯说：“采用了热铸处理方式，能够刺激生产管道，大幅降低成本。远程进行热铸处理利用了许多类似潜水员潜入水下作业的技术，但是具体采用的技术要远比人力潜入水下作业进步得多，并且该技术已被调整，以适应相应水深的压力及其他一些情况。”

　　根据StatoilHydro公司网站提供的信息，此次进行的两项热铸处理是在100个传感器的协助下从水面进行检测和控制，并在海床上安置了23台水下照相机和18台水下计算机，获得的相关数据将通过重型电缆传输出来。Ormen Lange气田的所有设备均位于水下800米至1100米，在水面上无法看到。

　　威肯还解释说：“开发相对成熟区域能够节省大量费用，比如此次采取的热铸处理方法就可以利用现有的管道，其新增管道也可以很方便地连接已有的、运行能力依然良好的基础设施。另外，使用远程热铸处理也比人力深海潜水安全得多。此次进行的热铸处理作业充分表明该技术是可以在深水域使用的。”