分段控制压裂工艺成大庆低渗水平井增油主体技术
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[时间:2009-09-01 中国石油报 关注度:0]
摘要: 截至8月18日,从大庆油田采油工程研究院传来喜讯,大庆油田在外围低渗透油田已累计投产水平井171口,其中应用分段控制压裂工艺进行改造的共有121口,占投产水平井数的70.1%。据统计,已投产的压裂水平井目前日产油6.6吨,是直井的4.7...
截至8月18日,从大庆油田采油工程研究院传来喜讯,大庆油田在外围低渗透油田已累计投产水平井171口,其中应用分段控制压裂工艺进行改造的共有121口,占投产水平井数的70.1%。据统计,已投产的压裂水平井目前日产油6.6吨,是直井的4.7倍,累计产油32万吨。这标志着分段控制压裂工艺已成为大庆低渗透水平井增油的主体技术。
据悉,大庆油田外围储层渗透率低、丰度低、厚度薄、直井开发效益低或无效益,即使应用水平井,大部分也必须通过压裂才能采出油来。同时,原有的压裂工艺技术存在针对性差、部分层压不开及小层改造规模难以控制等问题,为解决此项世界级难题,大庆采油工程研究院科研人员开展了分段控制压裂技术攻关。
经过3年多的刻苦攻关,大庆油田采油工程研究院的技术人员先后解决了水平井井眼轨迹复杂、水平段长、压裂层段多、压裂管柱起下困难、砂卡几率大以及施工风险高、现场控制难度大等难题,形成了以双封单卡分段控制压裂工艺为主,以机械桥塞、液体胶塞和限流压裂工艺为辅的分段压裂工艺,并应用了水平井压裂优化设计及裂缝诊断、控制方法。
分段控制压裂工艺明显提高了大庆低渗透油田水平井单井产量和动用储量,能够满足葡萄花和扶余储层水平井增产改造的需要。该项技术已经达到国内领先水平,核心技术双封单卡分段压裂技术已经达到国际领先水平。该项目获2008年度大庆油田公司技术创新特等奖。目前,已经申报国家专利5项,其中发明专利2项。