近日，塔河油田采油二厂用新型带压封堵技术在不影响装置生产的情况下，对正在输送原油的管道‘拦腰截断’，再安装一台增压泵，一次性获得了成功。
　　原油产量以每年近40万吨的速度递增，2009年计划产油408万吨的塔河油田采油二厂。随着生产规模不断扩大，十二区稠油井越来越多，日掺稀油量也越来越大，致使从一号联合站到十二区长约30公里的输油管道末端压力不能满足正常输油，不仅影响了稠油井正常开采所需要的掺稀油量，还造成装置安稳运行的重大隐患。


　　为此，该厂技术人员经过多次论证分析，优化施工方案，决定在不停产、保证输油管道压力、稀油正常输送的前提下，在12区中间站地段，首次把输油管道“拦腰截断”，推广使用“带压封堵”工艺技术，在两端打孔，增加一台增压泵，获得了一次性成功，从而达到了加泵增压、提高管道输送能力和管道输送安全系数的预期目标和要求，使10—4、12—4等4座集中掺稀站和大面积稠油井正常生产得到了可靠的保证。


　　据了解，该“拦腰截断”式“带压封堵”工艺技术首次在西北油田投入使用，并获得了一次性成功，为今后输油管道带压打孔施工作业提供了重要参考价值。