9月27日，随着中石油大连液化天然气有限公司位于大孤山半岛的第一个LNG储罐罐顶平稳到达预定位置固定完成，施工现场监控室响起热烈的掌声和欢呼声。这标志着我国第一个“自主设计、自主采办、自主施工、自主管理”的大型LNG项目，也是中国石油第一个开工建设的大连LNG项目储罐升顶作业一次成功，为新中国成立60周年大庆献上了一份厚礼，也为大连LNG项目2011年建成投产奠定了坚实基础。

　　大连LNG储罐直径为84米，高度51米，每座储罐可在-162℃的超低温下有效储存16万立方米的液化天然气。储罐升顶使用微压空气浮升技术，利用大功率鼓风机向罐内送入压缩风，产生浮力将地面预制好的重达695吨拱形钢质罐顶沿着混凝土外罐内壁浮升至36.5米高处与外罐承压圈接合。

　　据专家介绍，LNG储罐气升顶作业是LNG项目施工中的一个重点也是难点。其难点主要是掌握升顶过程中的平衡问题。这其中，拱形钢质罐顶上升速度，气浮托举力在升顶过程中至关重要，只有科学、有效地解决好储罐密封、鼓风、平衡三大系统之间的相互协调与配合，才能确保升顶万无一失。大连LNG储罐整个升顶过程进展顺利，升速平稳，储罐实际倾斜误差小于70毫米，最大升顶速度每分钟达到360毫米。

在国内，以往LNG储罐升顶作业均是由外国公司为主导负责编制升顶方案并组织实施。大连LNG项目LNG储罐是我国第一个自主编制升顶方案并组织实施。为了确保一次升顶成功，业主认真组织有关专家和参建单位对总承包商编制的升顶方案、风险识别、应急预案等进行多次论证和评审，为顶升一次成功做好了充分准备。

大连LNG项目是中国石油第一个正式开工建设的LNG项目。按照中国石油把大连LNG项目建设成为“战略工程、优质工程、绿色工程、示范工程”的要求，中石油大连液化天然气有限公司采用了“业主+PMC+EPC”国际先进的项目管理模式，由中石油大连液化天然气有限公司负责建设，寰球工程公司总承包，实现了自主设计、自主采办、自主施工、自主管理。自2008年4月18日正式开工建设以来，打破传统的管理模式和界限，严格管理、规范运作、精心组织、精心施工、齐心协力，从罐壁浇筑到升顶仅用了6个月的时间，创下了中国LNG建设史上的新纪录。此次储罐顶升圆满成功是我国自主建设LNG项目取得的重大突破，标志着我国大型LNG储罐顶升技术达到了国际先进水平，为我国独立自主建设LNG项目积累了成功的经验。（