创新型刚性凝固流体 封隔油井解决大量漏失问题

　　针对油田钻井作业中存在大量的循环液漏失和地层封堵等问题，哈里伯顿公司推出了专利产品——刚性凝固液（RSF）。这种创新产品经BP等多家石油公司应用证实，这是一种准确、安全和稳固的封堵漏失井段、解决井漏问题的有效解决方案。

　　RSF是一种具有直角凝固特性的可预测的温度控制型流体，一旦达到设计温度，RSF开始凝固，激活时间只需3分钟。经过两个小时的固化，RSF的抗压强度可以达到3500磅/平方英寸，完全固化后可达到11000磅/平方英寸，其剪切固结强度是波特兰水泥的2～3倍，凝固后不收缩，保障了井眼封固的良好密封性；RSF具有酸溶性和非扩散性，可以有效避免和解决钻完井和油气开采作业漏失处理等污染问题。

　　旋转导向技术钻水平井助老油田挖潜增产

　　BP公司在1987年发现的Donan油田存在许多钻井方面的困难，限制了其开发。这些困难包括储层不稳定、定向钻井控制问题以及复杂薄油藏的地震成像问题。而穿越不同地层进行钻井，又会使钻井过程变得更加复杂。油田开发初期，BP一直通过15/20a-6井及15/20a-4井对该油田实施开采，这两口井的投产期超过10年，共生产原油1530万桶。90年代后期，BP加钻了5口水平开发井，欲替代原两口开发井，但所有水平井均存在井眼稳定性问题，致使BP仍使用原两口开发井实施开采，直至1997年，油藏出水率达到71%，即停止生产。

　　其后，马士基石油公司（英国）获得该油田，并将其更名为Dumbarton。该公司采用旋转导向技术后，所钻5口新井钻遇14000英尺储油砂岩，这些产层的有效厚度占产层总厚度的60%，达到了以往任何传统技术难以实现的效果。定向钻井技术使井眼轨迹能够保持与油水接触面的最佳距离，并挖掘出采收率提升的潜力。

　　梭式传输装置降低斜井与水平井测井成本

　　井眼电阻率图像在地质、岩石物理和地质力学研究中具有广泛应用。在大斜度和水平井中，通常使用钻杆传送测井仪器采集井眼图像。然而，这种方法有诸多缺点：仪器暴露于井中，易于损坏；无法进行泥浆循环，也不能旋转钻杆，仪器容易被卡；对于较长井段，需要多次连接与拆卸，增加了作业风险及钻机占用时间。

　　威德福公司最近开发的小直径存储式微电阻率成像仪器——Compact微成像仪器（CMI），在大斜度和水平井中可以用专门的传送系统（梭式传输装置）传送，将采集的地层评价数据记录在内部存储器中。与常规钻杆传送测井相比，使用梭式传输装置具有如下优点：改善图像质量，有助于识别地质特征，增加可靠性，节省钻机时间等。