“平时，我们在管道壁上带压打孔作业，心里都还有底——”西北油田分公司塔河采油二厂一名现场技术负责人说：“现在采取的带压封堵工艺技术，要把正在带压、走油的管道‘拦腰截断’，再安装一台增压泵，达到加泵增压的目的，想不到一次就获得了成功！”


　　随着勘探区块的不断扩大，该厂十二区稠油井越来越多，日掺稀油量越来越大。尽管从一号联合站到十二区专门铺设了一道长约30公里的输油管道，但由于输油管道路线长，稀油在管道内“走得慢”，在一定程度上，严重影响了稠油井正常开采所需要的稀油量。


　　为此，该厂技术人员经过多次论证分析，优化施工方案，决定在不停产、保证输油管道压力、稀油正常输送的前提下，在12区中间站地段，首次把输油管道“拦腰截断”，推广使用“带压封堵”工艺技术，在两端打孔，增加一台增压泵，获得了一次性成功，从而达到了加泵增压、提高管道输送能力和管道输送安全系数的预期目标和要求，使10—4、12—4等4座集中掺稀站和大面积稠油井生产正常运行得到了可靠保证。


　　据了解，该“拦腰截断”式“带压封堵”工艺技术首次在西北油田投入使用，获得了一次性成功，为今后输油管道带压打孔施工作业提供了重要参考价值。