兰州石化公司自主开发汽油在线优化调和技术，取得良好效果，不但减少汽油调和过程中其他高辛烷值组分的参调量，降低调和成本，而且实现质量卡边控制。今年前10个月，这个公司减少成本支出2000多万元。

　　兰州石化主要调和90号、93号、97号3种标号的车用汽油。参与汽油调和的组分有直馏汽油、催化裂化汽油、MTBE等10种，辛烷值、抗爆值、烯烃等汽油组分的主要质量指标差别很大。

　　从建厂开始，兰州石化车用汽油的调和采用罐式比例调和方式，即每次汽油的调和都是把两种及两种以上的汽油组分按不同的经验比例运用人工的方式进行混合。由于不同汽油组分的辛烷值与混合后产品的辛烷值存在复杂的调和效应，很难准确控制最终产品中的辛烷值等质量指标，实现精确调和与一次调和合格。这种传统的罐式调和方式存在油品重调次数多、调和效率低、调和周期长、无法准确控制调和配方、调和成本高等弊端。

　　兰州石化组织油品储运厂等单位采用先进的新型管道在线优化调和技术来改进汽油调和工艺，专项研究突破这一影响油品调和的技术瓶颈。

　　项目投用后，不但大幅减少MTBE及其他高辛烷值汽油组分的参调量，而且消除油品中辛烷值指标的富余量和重复调和，实现质量卡边控制。同时，在保证汽油调和质量合格的前提下，更多地使用廉价组分油，优化各汽油组分，发挥组分汽油间的正调和效益，降低操作成本，减少储罐需求量。