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专访KBR:扎根中国 服务中国

[加入收藏][字号: ] [时间:2009-12-03 《石油与装备》 关注度:0]
摘要:  KBR公司KELLOGG BROWN ROOT是全球第六大美国工程公司。上世纪70年代,该公司为中国多套大型化工装置提供了工艺技术,为改革开发初期的国内化工业解了燃眉之急。今年9月份,在世界经济复苏前景不明,中国化工业调整结构之际,KB...
  KBR公司(KELLOGG BROWN& ROOT)是全球第六大美国工程公司。上世纪70年代,该公司为中国多套大型化工装置提供了工艺技术,为改革开发初期的国内化工业解了燃眉之急。今年9月份,在世界经济复苏前景不明,中国化工业调整结构之际,KBR公司又隆重推出四项有针对性的技术。目睹了中国近四十年石油化工业的发展,他们坚信,先进的工艺技术是解决发展问题的有力途径。日前,在KBR中国区总经理王凤瑞先生的陪同下,KBR公司技术事业部总裁帝姆·查兰德先生在北京接受了本刊记者的独家专访。 

  KBR的传奇色彩 

  若在中国,KBR公司就是“百年老店”。从1900年成立的凯洛格公司(KELLOGG)算起,有着109年的悠久历史。1998年,凯洛格公司和成立于1919年的布朗&路特公司(BROWN & ROOT)合并,从此,KBR公司以全新形象登上了世界石油化工业的舞台。 

  “KBR公司的发展历程相当复杂。”帝姆•查兰德先生介绍,早先,凯洛格公司曾经被dresser工业公司收购。之后的1962年和1998年,布朗&路特公司和凯洛格公司又被全球知名油田技术服务公司哈里伯顿收归门下。2007年,KBR公司从哈里伯顿独立出来,并在美国纽约证卷交易所公开上市。上市后的KBR公司跃居全球第六大工程公司,如今,位列2009年美国五百强企业中第234名。 

  比起这些不简单的履历,技术上的创举令其极富传奇色彩。帝姆•查兰德先生告诉记者,在百年发展史上,KBR曾经创造过多项全球第一。比如,1942年,凯洛格公司建成世界上第一套催化裂化装置(FCC技术);1947年,布朗&路特公司设计了世界上第一个海洋石油平台、钻井浮船等;1956年,凯洛格公司在欧洲建成第一家以石脑油为原料的液态乙烯裂解装置;1966年凯洛格设计了第一家大规模合成氨工厂等。 

  “另外,我们还是第一个与新中国签订工程合同的美国公司。”帝姆•查兰德先生很自豪地说,在中国1972年进口的13套大化肥项目中,有8套是KBR公司提供的。该合同总金额为2亿美元,是当年中国最大的外贸合同,超过当时波音飞机的造价。而且,该项目的合作是在中美两国正式建交之前。KBR公司“牵手”中国,比美国政府还要早。该事件给中美关系史添加了极重要的一笔。 

  技术优势让机遇垂青  

  KBR公司与中国最早结缘并不是偶然的。而它在世界石油化工业界久负盛名,与其一贯重视技术创新的传统不无关系。 

  KBR公司具有强大的技术研发及创新能力。据帝姆•查兰德先生介绍,KBR公司在全球拥有350项专利。在最有优势的合成氨/合成气领域,自1965年以来KBR公司为全球50%以上的合成氨生产能力提供专利技术。在炼油领域,KBR公司转让、设计和建设了50家以上的新建炼油厂和1000个以上的炼油单元,包括改造和升级;为51家渣油处理装置(ROSE)提供专利技术。在烯烃领域,自1986年以来,转让和设计了30%以上的全球新建乙烯能力。在化工领域,完成了700个带专利技术的化工项目,已经为全球50%以上的苯酚能力提供专利技术等。 与中国的机缘便从当初国内紧缺的关键技术开始。 

  改革开放初期,国内化工业发展积贫积弱,国家决定引进一些重大技术装置来满足大型化生产需要。当时拥有核心技术的凯洛格公司敏锐地抓住了这次契机。从国内当时急需的大化肥项目开始,KBR公司凭借在技术、管理、服务等方面的优势很快扎根中国,其业务领域逐步延伸。在进入中国市场37年中, KBR公司一共做了95个项目,业务广泛涉及合成氨、炼油、烯烃、液化天然气和海外项目等,所服务的客户包括中石油、中石化、中海油、中国蓝星、中国技术进出口公司、CPC台湾中油等公司。 

  “在国内引进的32套大型合成氨装置中,有23套采用KBR工艺技术。”回顾在中国的业绩,这位在KBR公司工作了20年的资深元老颇有感慨,“在中国的化工教科书上,你仍然能看到凯洛格公司的名字与典型的合成氨工艺流程图连在一起,”KBR公司已经与中国石油化工业紧密地联结在一起。 

  求解中国发展难题 

  中国的石油化工业走出了坚实的一大步,始于上世纪70年代。那时的发展重点主要是解决国内油品及化工产品的匮乏,而受国际金融危机影响,在亟待结构调整的当下,解决国内能源需求和供应矛盾与建设“资源节约型、环境友好型社会”则是下一步发展面临的两大现实难题。KBR公司认为,这个时候中国市场更需要先进的工艺技术。这些技术既要有利于降低成本,提高产能和效益,又要降低能耗和减少碳排放等污染。 

  “在合成氨技术方面,业内无人不知凯洛格。”帝姆•查兰德先生自信地说,“我们拥有五种可选的工艺技术方案。今后,中国计划建设更多的以煤为原料的合成氨厂,为此,KBR公司正在加强煤气化和合成氨技术的整合。” 

  在满足中国市场需求方面,帝姆•查兰德先生认为,随着能源需求的不断激增,以煤为原料的洁净气化技术将在中国走红。“目前全球煤气化技术不下18种。KBR公司特有的煤气化技术(TRIG技术,由美国能源部投资研发并专利保护)正开始商业化。尽管KBR的技术‘姗姗来迟’,但它只吃褐煤等低品质煤以及低投资、高可靠性、可长期运转和优越的环保性能等特点将使它在市场中占有绝对优势。” 

  帝姆•查兰德先生还亮出了另一个“杀手锏”——SUPERPLEX定向制丙烯技术。“中国目前建设了很多大规模的乙烯生产装置,增加了大量的乙烯产能,但丙烯相对缺乏。Superplex定向制丙烯技术可以将廉价的C4-C8原料通过催化裂解转化成为高附加值的丙烯。相信这项新技术会大受中国市场的欢迎。”
尽管中国的炼油能力很强,但轻质原油成本高昂,促使炼油厂必须提升其处理重油和渣油的能力,以提高竞争力。帝姆•查兰德先生介绍,“KBR的重油、渣油超临界萃取技术(ROSE技术),将有助于提高中国炼油厂产能,帮助他们以较低的运行费用获取更大的收益。” 

  要快速发展还要保护环境,对中国石油化学工业来说,需要充分利用一切先进的科技成果为我所用。而满足中国市场之需对于KBR公司具有重要的战略意义。“我们非常看好未来的中国市场”,帝姆•查兰德先生与王凤瑞先生都表示,KBR公司将继续专注于为中国市场提供先进的工艺技术,扎根中国,服务中国。
关键字: KBR 
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