安东石油秉承“一站式”完井技术服务模式，无论是方案设计能力还是现场服务能力，一直处于国内一流水平。去年以来，安东石油完井集成事业部在保证完成产值的前提下，积极开展《特殊井固完井工具应用技术》课题等多个科研项目研究，不断创新、研发新产品和新工艺，取得了可喜的科研成果，同时推动了部门技术体系建设。
 
　　专项课题研究改进固完井工具 

　　除了合理的施工工艺外，特殊井选择性完井实施成功的关键主要取决于性能可靠的工具。而目前该领域主要依托国外进口，价格不但昂贵，而且还有特殊扣型与国内管串不匹配、与国内井场的辅助工具配合不协调、供货周期长等不足，一旦设计方案有所变更，将不能有效地实施作业，从而影响现场作业进度。去年，完井集成事业部设立专项课题研究，重点开展了特殊井固井、完井技术服务，结合自主产品的同时，加强全球资源的整合。 

　　《特殊井固完井工具应用技术》课题以单井项目作为研究基础，以工具的匹配性、兼容性为出发点，进行了一系列应用技术研究，研发、改造和加工了大量的工具，解决了项目中存在的困难，多井次的现场应用均取得了成功。《特殊井固完井工具应用技术》项目的研究内容主要包括以下三个方面： 

　　一、耐高温、高压固完井工具的设计改造 

大庆古龙×井垂深4500米，井底温度高达190℃，普通材质工具在强度和耐温方面不能满足要求，某知名公司浮箍、浮鞋以及球座的材质为L80，重新订货周期过长，国内无法采购该性能工具。部门技术人员对浮箍浮鞋设计，采购TP125和TP140高强度毛坯料，在该公司的车间组装耐高温阀体，同时设计加工了与13 3/8”×9 5/8”尾管悬挂器相配套的回接筒铣刀，以最低的成本和最快的速度完成了该井施工。 

　　二、特殊井、分支井固完井工具的设计与应用 

　　长深平×井的分支井项目涉及工具复杂繁多、工期紧，国外的开窗工具不能满足实际工艺要求，部门技术人员连夜对工具进行测绘、改造，保障了现场按期施工，为安东石油赢得了声誉。该井高含CO2，我们对所有工具进行了防腐处理，保证了工具的可靠性。西南分级压裂项目的施工方案要求工具入井前，要对井眼模拟通井，国外著名油服公司与甲方都没有符合要求的工具，安东石油自主设计加工了不同尺寸的套管刮削器、西瓜皮铣柱、通径规等9件配套工具，促进了项目的顺利进展。 

　　三、特殊扣型转换接头和提升短节的设计与应用 

　　国外工具多为NEW VAM、VAM TOP、BEAR、ACME、3Sb等非API特殊扣，与国内常规工具不能连接，需要对特殊扣改进和加工，使进口工具和国产工具相匹配。在长深气井、大庆古龙×井、西南分级酸化压裂等多口井的工具中，都进行了特殊扣和提升短节的设计与加工，保证了每个项目的正常运行，并形成系列的技术成果。
 
　　改进后，特殊井固完井工具的性能特点具有三个特点： 

　　施工操作简便 在国外特殊工具上添加提升短节，既保证了工具入井的安全性，又保证了现场实施作业的安全性，特别是给现场操作人员提供了极大的方便。 

　　适应范围广 可用于各种直井、定向井或水平井的选择性完井。 

　　应用的灵活性、主动性强 工具使用的通用性和互换性强，提高资源的利用效率，针对方案的变更，具有极大的可操作性。 

　　实现工具国产化及加强标准化 

　　该课题保证了施工项目按期运转，节约了时间，为项目的顺利进展提供了保障。自主设计加工工具，减少了从国外采购工具的高额费用，降低了成本，缩短了施工周期。通过对国外工具的改造和加工，为稳固完井工具国产化道路打下了基础。在2008年安东石油科研项目验收和研究成果评级中，《特殊井固完井工具应用技术》荣获一等奖。目前《耐高温封隔器研制与应用》项目正在顺利开展，即将进入实际应用阶段。 

　　今年下半年，安东石油提出“品牌建设”的发展思路与部署，依照市场的发展趋势、客户的需求及公司的整体发展，完井集成事业部又重新确定了新的科研项目  《固完井工具自主研发及应用技术研究》，并作为未来三年的发展规划。 

　　该规划旨在建立安东石油自己的产品体系，树立公司的品牌形象。本着“技术领先、价格合理、质量可靠、服务一流”的发展思路和一切以客户为中心的“一站式、一体化”的服务理念，安东石油将继续积极推进产品的研发与应用，争取为国内油田的发展做出更大的贡献。