王震宇
　　国家金属腐蚀控制工程技术研究中心
　　中国科学院金属研究所

　　石化行业重腐蚀领域的应用背景

　　油田钻采设备：长期处于含氧、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、氯离子、泥浆的腐蚀环境中，及交替变化应力的动态环境中。这些因素产生电化学腐蚀、应力腐蚀、疲劳和磨损腐蚀十分严重。炼油装置、冷换设备、脱硫装置：长期处于高温高压酸汽、高温强酸碱等强腐蚀环境中。

　　常用耐温防腐涂料：有机硅涂料、酚醛环氧涂料和氟碳聚氨酯涂料等在高温酸性条件下极易降解，与金属基材结合力差，使用寿命很短。 

　　针对以上高温高压酸汽腐蚀问题，本单位不断研究创新，研发纳米复合杂化聚合物重防腐涂层。 

　　新型耐高温酸汽重防腐涂层研究

　　一、硼酚醛-钛重防腐复合涂层 （针对高温高压强腐蚀的炼化装置、冷换装置） 

　　二、酚钛-有机硅杂化复合涂层 （针对高温强腐蚀化学储罐） 

　　三、改性酚醛环氧-结构胺-砜纳米复合涂层 （针对高硫化氢和强酸汽的油田钻采设备） 

　　四、纳米复合改性杂化聚合物涂层 （针对高温硫酸的脱硫装置）

　　１、硼酚醛-钛重防腐复合涂层

　　特点:是有机-无机杂化复合相。有机相（改性硼酚醛）用其柔性来胜无机材料之刚，无机相（硼和钛）以强耐化学性和高强度来补高分子材料之弱，纤维相以高韧性、高力承载解决高交联聚合物的开裂问题，从而达到性能的最佳平衡。该涂层耐高温高压酸液/酸汽腐蚀性能优异，强腐蚀环境中最高使用温度达180℃。 

　　应用领域: 石油化工、电力等行业腐蚀严重的换热器、冷却器、炼化装置和脱硫设备。 
　
　　２、有机硅-酚钛杂化复合涂层

　　特点：由酚钛与有机硅杂化而成，其长期耐高温水汽、酸汽和高温原油的腐蚀破坏，最高使用温度150℃，可常温固化，便于现场应用。 

　　应用范围：炼化设备、反应釜、化学罐和脱硫设备等。 

　　３、改性酚醛环氧-结构胺-砜纳米复合涂层

　　特点：甲组分由改性酚醛环氧聚合物、表面张力调解剂、耐蚀填料等组成，乙组分为砜类、胺类和纳米母液组成的复合固化剂。纳米粒子的“迷宫”效应可屏蔽高温强腐蚀性介质渗透。其耐高温水汽和酸汽腐蚀、耐环氧丙烷等强溶剂。 

　应用领域：油田钻采设备、重腐蚀设备。

　　４、纳米复合改性杂化聚合物涂层

　　特点：利用纳米颗粒包覆改性、微胶囊化改性制备纳米母液，再将纳米母液加到杂化聚合物中制备成纳米复合重防腐涂料，解决了纳米粒子的分散性和稳定性，涂层综合使用性能明显提高，尤其是抗渗性。 

　　应用领域：石油化工、电力脱硫设备、航空航天。

　　更多内容，参见资料下载频道耐高温酸液酸汽纳米复合涂层的研究与应用进展　．