2月21日，年味犹在，大港油田井下作业公司会议室里技术人员却已展开热烈讨论。技术人员与为公司提供特殊工艺工具服务的厂家代表、技术专家等，就防砂、调剖、酸化解堵、老井修复、油水井带压作业等工程技术难点等问题进行研讨。

　　2009年10月，大港井下作业公司按照集团公司指示进行了部分业务划转。重组后，这个公司及时调整思路，将工作重点放在围绕油区主营业务，全力提升维护性作业保障能力上，加强适合油区生产的新技术新工艺研发和引进力度，进一步提升技术服务水平。

　　这个公司不断完善带压施工工艺，给低压套带压作业设备加装筒形防喷器，有效减少万能防喷器磨损，达到确保安全的前提下降低作业成本的目的。同时，加大维护性作业实体膨胀管技术和液压滚珠胀套技术应用力度。针对港西油田出砂严重问题，技术人员在防砂工艺上增强砂体的优选组合，对普通石英砂针对不同井况地质条件进行分选，使砂粒的粒径更适合地质要求，并在西34—13—2井应用JF—1降水防砂颗粒材料，在西12—6K井应用双涂层包胶支撑剂，投产后见到较好效果。

　　新年伊始，这个公司加强油层保护、进攻性措施及安全环保方面科技立项工作，确定浅层多层系高流度比油藏延长作业周期技术研究与应用、防砂堵漏一体化工艺研究与应用、南部地区油气水井硫化氢生成机理与修井作业防护研究应用等5项科技立项研究课题,并与大港油田物资装备处、采油三厂等单位联合对小吨位修井机电动改造研究与应用、深层多层系稠油油藏延长免修期配套技术研究与应用等课题进行攻关。

　　针对油田生产需求，这个公司还努力推广实体膨胀管补贴、液压滚珠整形等修套技术和永久性弃置井技术，在进一步做精做强调、堵、防、酸等常规措施基础上，重视封串、二固、严重漏失层封堵和水平井连续冲砂等维护性措施工作，为油田上产保驾护航。