让误差迅速变小并节约水量的,仅仅是安装在掺水表后边的直径不同的小小的陶瓷节流水嘴。
孤三区经理刘为民介绍说,此前,稠油井掺水都是利用水表、下流闸门对掺水量的大小进行人工控制,加上受回站温度、井口回压、管线长度等因素影响,需要经常调节,无法做到精确控制。
另外,由于水中的悬浮物和油泥杂质黏附在水表内部和管线内壁上,占整个截面积的近一半,造成误差平均达到20%,最高的达到70%,“有时候计算出的油井产量竟然为负数。”这就导致资料录取不准确、分析没有依据甚至出现错误判断、措施滞后等一系列问题的出现,造成管理混乱。
水井在注水时,偏心配水器上的水嘴通过控制不同的压差实现定量注水。孤三区技术人员受到这一启发,利用水嘴节流技术来优化油井掺水量。干压减去回压就是流体通过水嘴产生的压差,经过不同压差下的水嘴掺水实验,根据压差选择水嘴规格,实现准确定量掺水,无需人工进行经常调节。
先期试验的10口井的数据表明,掺水符合率达到100%,单井计量误差仅在2%以内。优化掺水后,每天节约水费在420元,按照120口井计算,一年就节约一百多万元,而一个水嘴价格仅在10元左右。
最为根本的是,刘为民说,提高了资料的全准率,这样就强化了地质认识,带来的则是判断准确、措施及时有效、明确了下一步的增产方向等一系列有利局面。GDD17—1井此前的计算数据是日液27.5吨,日油15吨。实施水嘴节流技术后,其实际数据分别为9.3吨和3.7吨,处于低液生产状态。管理人员及时采取热洗加药措施,日增油1吨。
孤三区将在解决水嘴的噪音后全面推开这一技术。据悉,目前孤岛采油厂有掺水井400口左右,全油田各开发单位也都有数量不等的掺水井,计量不准确是他们面临的共同问题,有的单位已经开始关注这一做法。