6月19日，胜利油田钻井院研发的具有完全自主知识产权的捷联式自动垂直钻井系统在宣页1井现场工程化试验获得成功。这是自动垂直钻井系统在继胜利坨181井、川东北分2井、宁深1井后的又一口试验井。有关专家称，本次试验成功再次验证了捷联式自动垂直钻井系统在高陡构造、大倾角地层防斜打快的巨大优势，为该系统的工程化应用奠定了基础，也标志着这一具有国际一流水准的复杂钻井技术日渐成熟。

    宣页1井位于安徽宁国市中溪镇，设计垂深2570米,主要目的是评价宣城地区页岩气资源潜力,是中石化页岩气勘探的第一口探井,也是华东石油局在安徽省下扬子盆地江南隆起北部倾没端梅林向斜东南翼区块的第一口探井。

    宣页1井5月19日二开钻进，二开地层倾角为45度左右，在运用该技术前，采用常规打法，遇到了种种难题，没有达到预期钻探效果。后来华东石油局有关专家决定使用胜利钻井院研制的具有自主知识产权的捷联式自动垂直钻井系统工程样机进行作业, 全试验井段井斜问题迎刃而解。垂钻工具从806.3米下入，于1017.18米取出，进尺210.88米，工具在井下工作103小时，累计纯钻64小时，机械钻速高达每小时3.3米，与没有使用垂钻工具相比,机械钻速提高213%。井斜从测深791.75米处的2.86度下降到测深997.39米处的1.2度，其中最小井斜为968.56米处1.09度。

    据了解，“自动垂直钻井系统研制”作为国家863资源与环境技术领域课题，2005年6月正式签署任务合同书，委托胜利油田钻井院牵头，联合北京普利门公司和中国石油大学共同研发该项目。

    在项目实施中，胜利钻井院采取产、学、研为一体的联合协作方式，充分发挥集石油工程、机电一体化、自动控制和计算机技术等多种学科为一体的整体技术优势，组建国内一流的自动垂直钻井系统的研发团队，确保课题高效有序运行。在国内现有的油气井工程发展的技术水平上，依托现场工程实际，开展系统总体方案设计、垂钻系统井下闭环控制技术的研究、防斜执行机构设计、旋转密封和液压平衡系统技术研究，在国内首次提出捷联式稳定平台的技术方案，并为此付出了长达五年的努力。

    经过五年的研究攻关，《自动垂直钻井系统》项目先后进行了上百次的设计更改、几十次的关键单元室内模拟试验，研制开发4套自动垂直钻井井下工具系统样机，开展5轮30多次的地面测试和4口井的现场试验，取得了突破性进展。