油层后期堵塞和稠油是造成注水井欠注的重要诱因,酸化则是对口良药。东辛厂自主研发了缓速盐酸、FB-40、氟硼酸等6个酸液产品,并通过精细油藏地质分析形成三套酸化技术系列,对不同类型油层施以不同技术工艺,收效显著。
营8沙二10层系地质储量丰厚,但油性偏稠,导致层系欠注率64.3%。为此,东辛厂技术人员为其配套聚能深穿透射孔加酸化改造工艺,重点对酸化工艺和酸液配方进行优化,营12-135井实施后由不吸水改善为日注水量73立方米。目前,该工艺在营8沙二10层系的措施成功率高达100%,累计增注17.49万方,开发单元动液面也由1209米回升至918米,含水下降5.2个百分点。
伴随细分开发的展开,低渗透、物性差的储层逐渐被纳入挖潜对象,而由于地层渗透率偏低,吸水能力往往达不到要求,油层挖潜受到制约,该厂技术人员便自主研发了变粘酸,改善目的层水驱效果。该酸液在酸化过程中,初始粘度较低,能优先进入高渗区形成暂堵,变粘分流酸再进入低渗区进行酸化解堵。广利油田的38-94井应用后,每天增加注水量95立方米,对应的3口油井动液面上升105米,自然递减得到有效控制。
薄层高泥质油藏是该厂挖潜的主阵地之一。为改善该类油藏的欠注层,他们研发了多氢酸,实现高泥质储层的深部酸化。在辛47斜56井实施后,吸水指数由0.41上升到4.6,水驱效果显著提升。
该厂还把射孔工艺与酸化技术有机结合改善欠注层水驱效果,在老区辛10沙二稳层系采用FN102枪、127大弹的二次增效补孔配合氟硼酸,打通长期堵塞的吸水通道,实现油水井100%的对应率,累计增注952立方米,注采井组实现稳升。