在修井作业施工中，由于野外施工气候条件恶劣的影响，灰尘、杂物等进入循环池内；拉水罐内脏，罐车在上次施工回收废液后，如未充分清洗罐体内部，会致使一部分泥沙沉积在罐内；循环钻冲、防砂后水泥车没有及时冲洗，水泥车在进行下步工序施工时残留物随入井液进入到井内；在循环钻冲时，循环池无专用沉砂池，钻冲返出物进入循环池后未得到沉淀又再次随修井液进入到井内，等等。这些现状大大影响了施工质量，造成了油气层的损害，针对此，这个大队作业5队QC小组人员设计出配套的入井液过滤装置，阻挡修井液中的泥沙、杂物等固相颗粒进入到井内。

    过滤装置的主要结构是在油管壁的上、下侧开多个小孔，再在外部包裹有网眼的滤沙网，将该过滤装置固定在循环池内，在进行施工时，将水泥车的上水管线插入到过滤装置内，形成在水泥车上水管线处过滤，使入井液中的较大杂质不能通过一级过滤装置进入到井内。在井口与高压管线的连接处设计一种割缝过滤装置，称为二级过滤装置，该装置是在管子上用激光切割割缝，一端车制出丝扣与由壬连接，另一端加装丝堵，将其一同装入在管内，在管子两端有由壬与水泥车连接，这样经过一级过滤的液体首先进入管内，由于液体的渗流作用通过割缝进入到割缝管内，完成了第二级过滤，这样就形成配套的过滤装置，将细小杂物、泵车和高压管线内部存留的杂物过滤到割缝管与管子的环空内。实现液体入井前精细过滤的目的。

    使用此装置后，既减少了因入井液问题造成的油层污染，提高了采收率，又提高了生产时效，减少了作业占产，同时全年获取间接经济效益29万元。