随着大牛地气田的持续开发，加强地层参数测试，为气井生产及时提供准确的井底参数，就显得尤为重要了，但是在斜井测试时，加重杆、压力计等井下工具与油管壁摩擦大，下放井下工具时钢丝张力低，上提压力计时钢丝张力高，严重影响气井的正常测试，若是气井斜度较大时，还容易将井下工具卡死，发生压力计等重大设备落井事故，因此在以前的测试任务中，基本不安排斜井测试。

　　近年以来，气田斜井越来越多，微斜井达到200口，因此加强井下工具的改造，满足斜井测试要求刻不容缓。试井队充分发挥团队力量，集中精力针对可以顺利通井，但在下压力计时依然遇阻遇卡等现象，按照压力计尺寸和规格设计加工了相应的通井规，实现了通井工具与测试工具的匹配，解决了通井顺利而测试遇卡遇阻的现象；给标准加重杆的两头每隔5cm左右安装一个活动滑轮，每头安装三个，使井下工具在斜井中由面摩擦变成了点摩擦，且通过滑轮在油管内壁上的滑动作用，减小了加重杆与油管的摩擦力，保证压力计的顺利下放和上提。通过模拟演练和实践试验，非常清楚的看到，斜井加重杆应用在斜井测试中，压力计的下放、上提钢丝张力与直井测试中张力基本相同。

　　通过小改造，试井队加工的斜井加重杆和通径规，很大程度上解决了斜井不能测试、不敢测试的难题，仅2010年上半年就安排测试斜井120多井次，为斜井的生产提供了准确的井底资料，既保证了大牛地气田动态监测的覆盖度，又促进了气田测试工作的安全性。