新疆吐鲁番盆地是世界第二低洼地。盆地最低点位于海平面以下150多米。位于这里的鲁克沁油田埋藏着世界上深度最深、黏度最大的超深稠油。即便是在50摄氏度，稠油黏度也在1万毫帕秒以上。

　　目前，世界上稠油开采主要以热采为主，但大多局限于浅层稠油开发。而吐哈油田平均井深超过2500米，国内外又没有成功开采先例，属于世界级难题。经过几年摸索实践，吐哈油田技术人员创造性地研究出把稀油注入井底，将稠油稀释降黏，再举升到井口的“泵上掺稀”采油方式。由此，吐哈油田超深稠油进入规模开发阶段。

　　由于油藏埋藏深、储层物性较差，地质情况复杂，加之稠油密度高、黏度大，鲁克沁油田单井产量低、递减快，制约着开发效率的提高。今年年初，鲁克沁采油厂启动“稳定并提高单井产量”项目，经过11个月的攻关，见到明显成效。

　　在油藏动态研究中，技术人员找到影响鲁克沁油田单井产量的三大主要因素，含水上升、储层渗流能力差和地层能量亏空。针对这三个原因，技术人员通过井间监测强“筋”，改善有效注水壮“骨”，实施水井调剖增“肉”，精细油藏管理，强化地质认识，深化油田开发，提高驱油效率，遏制单井日产量下滑趋势。

　　在油井管理上，鲁克沁采油厂制定老井定期“体检”制度，坚持为老井把脉，做好预防保健工作。对部分容易出现抽油杆断脱、蜡卡蜡堵等现象的油井，采油厂加大巡检力度，做到苗头早发现、问题早解决，最大限度减少井下作业井次。采油厂生产部门日前的数据统计表明，鲁克沁采油厂平均油井检泵周期已延长到350天，而年初的这一数据是330天，采油时率保持在95%以上，为油井稳产高产提供了保障。

　　“一组一策、一井一法”为油井强“筋”，壮“骨”，增“肉”，让一口口油井气血旺盛，推动了单井产量的提高，低产低效井明显减少。在注水见效区块，10多口常关井、间开井经酸化压裂改造后获得高产。