记者12月18日从新疆油田公司获悉，中国石油重大开发试验项目——新疆油田红浅1井区火驱先导试验2009年12月19日投产点火一年来，在浅层稠油火驱电点火配套工艺技术、生产动态监测与分析技术、方案设计技术、生产管理技术等方面取得重要进展及成果。项目完成后，预计可形成专利10项、技术规程/标准5项、配套软件2项。

　　新疆油田稠油、超稠油储量丰富。近几年，随着稠油开发的不断深入，部分已开发油田已到开发后期，能耗居高不下，开发效益差，开发方式亟待转变。为此，新疆油田公司积极开展火驱技术研究，不断提高火烧油层驱油机理认识，掌握火驱工艺技术最新发展，以此作为稠油二次开发提高采收率的有效手段。中国石油决定在新疆油田红浅1井区进行较大规模火驱先导试验，并作为2009年重大开发试验项目之一。

　　红浅1井区火驱先导试验区面积0.28平方公里，储量42.5万吨，总井数55口（老井20口，新井35口)。火驱一期采用面积井网，部署注气点火井3口、观察井3口、生产测试井2口，单井最大注气量4万立方米/天 ；火驱二期增加至7口注气井，形成线性火驱井网，单井最大注气量2万立方米/天；预计10年累计产油18.6万吨，采收率提高36.2%，最终采收率达到65.1%。

　　在项目组及参与单位的共同努力下，通过密切跟踪试验动态，探索和完善火驱调控和管理方法，新疆油田初步掌握了火驱研究、生产及调整与控制技术，自主研发了点火系统，形成了新疆火驱工艺技术特点。

　　针对新疆油田浅层稠油特点及作业要求，科研人员自主研发了具有自主知识产权的电点火器、多点温控系统、点火过程模拟监测系统、注气点火井口装置、注气工艺管柱等。实施点火3井次，一次性点火成功，点火系统综合技术性能指标达到国内先进水平。

　　2010年6月，随着hH012井的正式点火，试验区一期3口井点火任务完成，试验进入正常火驱管理阶段。动态监测结果表明，在产出气过程中，平均二氧化碳含量达到13.5%，一氧化碳低于0.2%，氧气接近零，增产原油达到方案设计目标，处于见效和产量上升阶段。此外，火驱油层燃烧废气实现了达标排放。12月15日投产成功的除硫装置，使硫化氢含量由进口的每立方米498毫克降为零，实现废气达标排放。

　　截至12月16日，试验区有13口生产井开始见效，从原来的含水100%降到77.5%，试验区平均日产气8.94万立方米，日产油20.42吨，累计产油2478吨，累计产气1893万立方米。