连续油管钻井技术

　　连续油管钻井技术是国外近年来迅速发展起来的钻井前沿技术，被认为是21世纪油气钻井方法的一项革命性新技术，掀起了安全新型钻井方式的浪潮；是利用钻井手段和方法提高油气采收率的新途径。

　　连续油管钻井技术具有无接头、无变径、弯曲大、能动态密封和强度大、承压高、体积小等特点。主要设备包括：连续油管装置、井下工具仪器和循环除砂装置三大部分。连续油管钻井技术为进行短半径、大位移、多侧向的水平钻井，以及欠平衡、小井眼钻井，提供了安全、先进、有效的技术手段。

　　与常规工艺相比，连续油管钻井技术主要具有以下优点：在老井重钻（加深钻或侧钻）作业中，因连续油管管径小，可进行过油管作业，无须取出老井中现有的生产设备，从而边钻边采，显著降低钻井成本。

　　利用连续油管可安全地进行欠平衡钻井作业，减少泥浆漏失，防止地层伤害的发生。起下钻过程中能够连续循环泥浆，减少起下钻时间和作业周期，提高了起下钻速度和作业的安全性。连续油管可内置电缆，改善信号的随钻传输，实现完全随钻测井，有利于实现闭环钻井。地面设备少，岩屑废料少，噪声低，污物溢出量小，减少了环境污染。软地层快速钻井（不接管）最小限度冲蚀地层，有良好的录井质量（连续进行，无接管）。装备的机动性好，安装与拆卸容易，节约时间，安全性高。由于井场占地小，连续油管钻井技术适合于地面条件受限制的地区作业。

　　从工艺上讲，连续油管钻井特别适用于小井眼钻井，容易提高钻井工艺自动化水平，减少了对装备和人力的需求，降低了作业成本。

　　据国外的经验，与用常规钻井或修井设备达到同样的目标相比，用连续油管可节约费用25%至40%。在钻机动迁费高的地区，用连续油管进行无钻机过油管重钻甚至比常规重钻降低50%以上成本。