塔河采油三厂技术人员经过1年多科研攻关和实践探索，大型压裂技术在超深井措施增油技术这柄“宝剑”崭露锋芒：如今，这项技术在塔河油田已经从特殊工艺变成一项成熟技术，并且达到国内先进水平。    塔河油田大型压裂与一般水平井压裂相比难度更大，存在缝洞型碳酸盐岩油藏储层类型及发育规律复杂、碎屑岩成藏认识还在探索阶段、油井垂直深度深、造斜率高、地层能量下降等原因致使常规措施有效率降低等难题。因此，塔河油田超深井大型压裂技术走过1年多的艰难历程，其间进行了大量的技术研究和攻关，最终取得了成功。

　　2010年，采油三厂成功在一批施工层位井段为6000米以上，垂直深度6000米至6425米，斜深在6000米至6426米的油井，进行1000吨至4500吨不等的大型压裂获得成功，实现了油井从机抽供液不足到自喷生产的飞跃，其中对TH10424X井实施压裂，施工人员克服大风扬沙肆虐和降温的不利影响，经过12个小时的艰苦奋战，累计注入液量4085方，开创了全国首例4000吨以上大型压裂改造技术在实际应用的先河。该项技术先后在TK1078等9口井应用，2010年累增油7.62万吨。

　　目前,超深井大型压裂技术在塔河八区、十区南、十一区、托甫台区应用均已取得成功，已成为稳固托甫台新区开发、治理塔河十一区老区的重要“利器”，为措施增油开拓了新的方向，并在分公司得到了推广应用，成为今后分公司今后有效主力增产措施的一条新路。今年，该项技术将在采油三厂所辖的1511.7平方公里多口措施井应用。