中国石化新闻网讯（白晓飞）经过近一个月的试运行，洛阳石化动力生产管理部化纤凝结水精处理装置运行平稳，长期作为降级使用或排放的化纤装置凝结水实现稳定回收利用。按目前每小时回收凝结水约50吨计算，年可创效600万元以上。

洛阳分公司化纤装置自2000年建成投产后，每小时可产100吨以上的凝结水。但由于这些凝结水受到化工装置加工物料（如苯、甲苯和二甲苯等苯系物以及醋酸、对苯二甲酸等）污染后，造成电导率、硅含量超标，无法再次使用，只能降级使用或排放，造成了大量的资源浪费。2009年7月，在总部的支持下，洛阳分公司与北京某公司签订100T凝结水精处理项目技术协议。项目结合化纤凝结水现状及现场条件，决定首先对水质相对稳定的芳烃抽提装置凝结水进行回收。2011年1月16日，该项目建成投用，凝结水装置调试产水合格，回收至除盐水罐。经过处理后的凝结水，含油、铁离子、电导率等指标均达了高压锅炉用水水质要求，既回收了相当于二级除盐水水质的水量，又回收了部分热量，节水节能效果明显，实现了节能减排，保护环境的目的，创造了可观的效益。

由于目前芳烃抽提装置生产的凝结水量每小时最多只有60吨，化纤其他装置的凝结水暂时还无法实现全部回收。下一步他们将继续加大攻关力度，努力将水质稳定且指标较好的凝结水全部回收，为洛阳分公司的节能减排工作做出更大的贡献。