3月10日，扬子石化乙烯节能改造项目中的老区5号裂解炉改造项目按照预定的工期，准点开工，这标志着今年乙烯节能改造剩余项目全面进入工程施工阶段。

乙烯老区5号裂解炉为美国鲁姆斯公司上世纪70年代中期设计的SRT-III型炉，原设计中对流段无超高压蒸汽过热系统，裂解炉副产饱和超高压蒸汽要进入蒸汽过热炉进行过热，因此热效率较低、能耗较高、乙烯收率较低。今年，扬子公司将以中国石化自有裂解炉专利技术和研究成果为基础，对5号炉进行节能改造。此次改造中，对流段将增加超高压蒸汽过热系统，原来的普通风机将更换为变频节能风机，同时将对辐射段炉管和部分炉嘴进行了更换。

由于5号裂解炉东西两侧紧靠正在生产的4号、6号裂解炉，改造工程必须在边生产边施工的环境下进行，因此，改造过程中存在高温高压、易燃易爆等危险有害因素，安全压力非常大。为了确保安全优质施工，扬子石化烯烃厂、扬子工程公司、扬子检安公司等单位，认真研究5号炉安全施工的隔离方案、大型起吊技术方案等，并对方案进行反复的研讨和论证，对方案中存在的问题，要求施工承包商及时进行变更修改；并在实施过程中按照施工方案严格把关确认，对存在的安全隐患要求及时整改。扬子石化狠抓开工前的施工人员培训和机具检验的控制管理，对开工前的进场所有施工人员进行严格的安全培训，对进场的施工机具材料等，特别是大型特种机具进行严格的进场报验程序，以确保工程施工质量和人员的安全，为工程安全、优质、准点的建成奠定了良好的基础。