近日，西南石油局井下作业公司酸化压裂大队，首次使用连续油管设备进行油管内钻磨技术，成功钻穿新11井井内旋塞阀，恢复了该井的正常生产，经测试获得天然气产量每天15万方。

　　新11井位于四川省德阳市孝泉镇黎桥村8组，是四川盆地川西坳陷中段孝泉－丰谷构造带七郎庙高点北翼部署的一口深层预探井。通过对该井须家河组四段进行射孔测试，获天然气无阻流量每天13万方。但在对该层段进行压井阶段，因旋塞阀不能正常开启，导致油套无法建立循环通道，无法提出井内管串进行转层测试，天然气产量衰减至每天0.1万方。且该井为带压钻磨施工作业，若采用常规方式进行修井安全风险大、施工费用高。

　　针对以上情况，西南油气分公司勘探处立即组织召开专题会议，要求进行油管内磨穿技术恢复生产。同时，利用连续油管设备的独特性和灵活性，采用连续油管钻磨井内旋塞阀。为了应对该井旋塞阀接触面为球面、且球阀材料硬、不易钻磨等复杂情况，酸化压裂大队进行了深入的研究，并对钻头进行了适应性改造，研制了优质高硬合金刮刀钻头。经过4个小时的钻磨施工，最终成功钻通井内旋塞阀，为油井打开了通道，恢复了该井的正常生产。

　　据悉，本次连续油管钻磨施工是西南井下首次进行油管内钻磨，填补了西南油气田井内钻磨技术的空白，同时，也证实了连续油管技术在解决复杂井的灵活性和独特功能，进一步拓宽了西南井下的作业领域。