中国石化新闻网讯（郭云峰 吴建敏）由十建公司承担施工的北海炼油异地改造工程催化裂化装置沉降器、再生器（简称“两器”）分别于4月28日、29日实现封顶，整个有效施工工期为158天，比原计划提前一个月实现封顶目标，在北海炼油异地改造工程催化裂化装置建设中树立了新的标杆。

催化裂化装置沉降器高63.5米，直径6.4-3.9米；再生器高43米，直径11-6.1米。由于“两器”高、大、重，安装中分五段进行组对吊装。

“两器”是北海炼油异地改造工程催化裂化装置工程建设的重点和难点之一，是该装置的核心部位，也是装置建设进展的标志性工程之一。

为了又好又快地完成“两器”施工任务，十建公司组织储运工程公司40多人的精干施工队，突击催化裂化装置“两器”施工。这支队伍曾在青岛炼化和湛江炼化两套装置的“两器”施工中，顺利完成了制作和安装重任，积累了丰富的“两器”施工经验。

“两器”施工最大的难点一是焊接，二是吊装。项目现场负责人谢兰华告诉记者，在“两器”施工中，项目部精心策划，科学组织，不断优化施工方案，增加预制深度，减少高空作业。技术员王玉国、铆工班长薛存喜和焊工、吊装人员一起齐心协力攻关，保安全、保质量，提工效。特别是在“两器”焊接中，在五个多月的时间里，20多名焊接作业人员加班加点，每天汗流浃背，辛苦劳作，共完成了焊缝1800米，熔化焊条达11吨，用自己的辛苦努力赢得了领导、业主的赞扬。其中，有8人获得了业主组织的优秀焊工奖，占整个工地优秀焊工的80%，“两器”焊口合格率达到了98%，顺利通过了锅检所和相关部门的验收。

在“两器”各段的吊装中，项目部领导和吊装、起重人员，精心策划，突出安全这一重点，确保万无一失。特别在是在沉降器第五段吊装中，封头要吊装至近70米的高度，项目部使用了400吨履带式吊车，在起重、吊车司机的配合下，仅用90分钟就顺利吊装就位，为十建公司赢得了新的荣誉，为北海炼油工程建设书写了新的纪录。

业主、总包、监理对十建公司 “两器”施工给予了高度评价，赞扬“十建公司北海‘两器’施工创造了时间短、质量高的纪录，令人振奋。”