9月14日至17日，石油化工工程质量监督总站和中石化工程部联合，组织对巴陵石化化工改造建设项目进行首次工程项目质量大检查，认为该公司建设项目总体质量处于受控状态，共查出各类质量问题229项，要求10月2日前整改完毕，促进项目建设的质量控制与管理。

    本次质检的巴陵石化化工改造建设项目，主要包括12万吨/年苯乙烯建设项目、5万吨/年特种环氧树脂装置及配套扩建工程、20万吨/年己内酰胺挖潜改造工程（含10万吨/年双氧水单元）、6万吨/年特种锂系聚合物装置及配套工程（含配套一炉一机项目）等项目。工程概算总投资约25.5亿元人民币，主要参建单位有32家。

    石油化工工程质量监督总站从燕山石化、南化和检测中心抽调各专业专家组成检查组，分为质量行为、土建、设备、管道、电仪、无损检测6个专业组，对各责任主体的质量行为以及各装置施工现场的实体质量进行了认真检查，检查到的单位有建设、设计、监理、施工总承包、无损检测等单位共15家，其中对原材料及设备报验、见证取样管理、质量验收程序、工序交接、标识管理、隐蔽验收及施工记录等方面的质量进行了重点抽查，特别是对单位资质、焊接和阀门试压以及无损检测进行了认真细致检查。在查出质量问题中，行为问题115项，实体问题62项，资料问题52项。

    针对检查出的问题，石油化工工程质量监督总站检查组要求巴陵石化切实抓好整改，进一步提升工程项目质量。工程材料进场前的无损检测复验工作以文件的方法予以明确并存档；加强对压力管道元件和压力容器等特种设备质量证明文件的审查，并在后续物资订货协议中明确质量证明文件的提供期限，避免质量证明文件无限期滞后，使设备、材料制造问题及早发现及早处理；加强对阀门试验单位与试验过程的监管，尤其是安全阀试验，应按照安全阀设计文件及安全阀试验规范要求进行见证试验；进一步严肃规范执行，在确保执行有效规范的同时，把规范执行到位，针对土建组所查出的试验问题、试块问题，提出处理措施；进一步规范质量控制点的检查，规范工序之间的交接验收，及时办理有关签字手续；进一步加强焊接和无损检测的管理；重视设备、管道、钢结构的防腐工作；加强文明施工、管道内洁的控制。石油化工工程质量监督总站周国强调要求真务实推进项目建设，按程序执行，遵循标准工作，加强监理实施细则的执行力度，坚守每一道工序都是承诺，严格执行不合格品的处理程序，加强设备材料的入场检验和入库管理，促进工程质量管理和工程实体质量进一步提升。

    巴陵石化负责人表示，公司将对照检查组的检查组的指导意见，认真整改，切实落实，并举一反三，杜绝弄虚作假的行为，杜绝任何问题带入生产中，确保装置建成后“安、稳、长、满、优”运行。