元旦前夕从广东省质量技术监督局获悉，该局下属技术机构——国家石油石化产品质检中心利用开展油液监测掌握设备磨损状态技术项目，于2011年为企业节约润滑油及设备维护维修资金达1亿多元。

    油液监测掌握设备磨损状态技术项目是通过对机械设备在用润滑油的变化分析，了解在用设备当前状态，为在用设备制订科学合理的换油时间和指标，既避免浪费润滑油脂，又保护设备不受磨损甚至损坏，从而实现节能增效，使油液监测成为企业节能增效的好帮手。

    据介绍，该中心以服务大企业为支点，目前已为中海壳牌石油化工有限公司、中海油炼化有限责任公司惠州炼油分公司、普利司通（惠州）合成橡胶有限公司等大型企业的设备装置进行油液监测。其中在与中海壳牌石油化工有限公司合作的一年多时间内，共监测设备300多台套，监测样品1000多批次，为企业提出了设备定期排水、用磁力方法脱除磨损颗粒等合理化建议。开展油液监测后，中海壳牌没有因润滑故障而引起的设备非正常停车、维修，既节约了更换润滑油的资金，又避免了设备磨损。中海油炼化有限责任公司惠州炼油分公司自投产以来，所有设备润滑油都由该中心进行监测，期间共监测出有几十台设备润滑油存在牌号不规范导致运行中增加能耗、水分和机械杂质大等问题。该中心针对问题指导企业规范用油，用离心法脱水和去除机械杂质，为企业节约了一大笔更换润滑油的资金。

    另据了解，该中心为了更好地服务石油和化工行业，不断提高科技兴检实力。针对目前炼油企业和石化行业对易燃易挥发轻质油品中的微量硅检测难度大、测不准等难题，他们努力攻关，完成了国家质检总局科技项目——微波消解－ICP－MAS法测定汽油和石脑油中微量硅的方法研究，产生了良好的经济和社会效益。

    据统计，2011年以来，该中心已累计为石化企业解决重大技术难题10多宗，分析样品1万余项，培训企业人员逾万人次，不仅让石化企业享受到了国家级石油石化实验室快捷、高效的技术服务，也为广东省建设世界级石油化工基地创造了良好的软环境。
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