原油集输
 

　　采用管线输油是国内外油田普遍采用的经济高效的原油集中外输工艺，对于采出液含砂量高的油田来说，含砂容易引起管线的堵塞从而缩短管线的正常运行周期，增加油田维护成本，维护难度大，因此，能将原油中的砂有效的分离出来，是含砂原油集输工艺需要解决的一个重要问题。

　　目前集输管网中除砂工艺大的可以分为：集中处理时的分离和单井产液进入管线时的分离，以上两种都是通过沉降分离设备实现的砂和产出液的分离，对于集中处理分离在液量大的情况下，因为沉降时间、流速、温度等因素的影响，要求分离设备有足够大的容积，这样分离设备的占地面积较大，不利于维护操作，也使得大多数的分离效果不佳，经常出现分离设备出口被分离除杂质堵塞的现象。所以，改进原油分离方式更能促进油田集输工艺平稳发展。

七个泉油田原油集输现状

　　单井采出液经过集输管线进入中转站，在中转站经过沉降分离，加压后外输至联合站进行进一步处理。

　　原油物性包括，原油粘度为20.15mPa•s，原油凝固点为30℃，原始油气比为4m3/t，原油密度为0.86g/ m3 ，矿化度为120,000～220,000ppm、平均160,000ppm，地层水类型为CaCl2 ，采出液目前含水64%。

　　七个泉油田中转站外输管线¢159×6，外输管线全长5.4Km，运行压力1.0~1.5MPa。七个泉作业区油井出液含砂量高；高达160,000ppm的高矿化度、含水64%的采出液被提升至地面，温度降低，成垢离子在地面管线内产生结晶体，与沉降在管线内壁的地层砂结合产生坚硬的砂垢堵塞管线。