壳牌全球解决方案（Shell Global Solutions）于不久前宣布，该公司将向国内各大炼油企业提供硫技术平台及渣油加工解决方案，帮助炼油企业在短期内改善运营表现，
中期对设备进行改造，并针对长远规划进行阶段性投资。

    “ 绿色化、清洁化” 目前已成为全球炼油和石化工业追求的目标。“十二五”期间，中国经济结构将从高消耗型转向“节约型”，高污染型向“清洁型”转变。壳牌全球解决方案认为，借助适当的资产投入及使用正确的技术，炼油企业将能够灵活应对日渐严重的硫含量问题，从而满足越来越高的产品规格要求以及全球各地的排放法规。

    壳牌全球解决方案炼油和化工技术许可副总裁苏莱曼·欧门（图中）（Suleyman Ozmen）表示，壳牌全球解决方案在管理及运营方面的经验使我们做好了充分的准备帮助炼油企业应对“硫悖论”，在符合法定要求的情况下，满足他们控制硫含量，并帮助其提高利润的巨大需求。”

    作为壳牌旗下一系列独立的技术公司，壳牌全球解决方案提供的五角模型、硫技术平台以及渣油加工解决方案的三件利器，能够使炼油企业摆脱现有修复改造以求短期稳定的老路，帮助他们在中长期内实现繁荣发展。

    企业都可以无需资本投入，通过优化资产，即通过提高资产利用率而将每桶原油加工利润由0.3美元提升至1美元。将加氢脱硫加氢处理装置改造成一台轻度加氢裂化置，可帮助炼油企业最大程度的发挥现有硬件设备的功能，提升转换能力。以投资1200万资本投资为例，八个月的项目周期计算，炼油企业每年可多获得1000万美元的利润。
苏莱曼· 欧门进一步解释说：“炼油企业们还将受益于我们的诊断服务。通常我们会针对每一名客户开展配置研究，评估他们的短期、中期及长期发展规划，然后利用我们的五角模型以及一整套前沿技术，根据客户的优先事项，对适用于他们的解决方案进行针对性调整。”

    壳牌全球解决方案（中国）客户经理黎德晟（图左）表示：“面对现今日新月异的市场环境，灵活性是炼油企业实现经济效益最大化的关键，因为企业利润一直在原料及产品结构之间转移。即使加工更重且含硫量更高的原油，壳牌全球解决方案的硫技术平台仍将能够帮助炼油企业达到全球排放标准以及产品规范。”

    硫技术平台可帮助炼油企业管理炼制过程中产生的任何形态的硫，无论是气体、液体或固体。

    CRI/标准公司亚太区渣油加工APR技术经理戴维·麦克纳马拉（DavidMcNamara）（图右） 解释道：“壳牌全球解决方案以及标准催化剂及技术公司还将为炼油企业提供个性化的渣油加工技术及催化剂，帮助炼油企业最大程度的提升渣油加氢脱硫/流化催化裂化（HDS/FCC）装置的性能，从而使其能够加工重油。”

    “在充满挑战、周期性的商业环境下，高效持续的项目管理是十分有必要的。采用五角模型，炼油企业将可以提升现有资产，并通过实施恰当的硫管理以及渣油加工技术，来满足不断增长的能源需求，同时，它还能够增加企业的利润。如果现在就采用五角模型，炼油企业将能够更好地在短期及长期内实现生存并繁荣发展的目标。”苏莱曼·欧门补充道。

    据了解，目前壳牌全球解决方案客户包括大连石化公司、中国海洋石油总公司（CNOOC）、中石油及中石化、印度信实集团（Reliance）、日本山口炼油厂（Yamaguchi）以及美国的英国石油阿莫科阿科公司（BPAmoco）。 [复制 收藏 ]