截至8月24日，由辽河油田曙光采油厂自主研发的疏导引流增产技术现场实施78井次，措施成功率100%，有效率95.9%，3年累计实施83井次，增油1.67万吨。

　　鼻子不通，人便无法呼吸，地层被杂物堵塞，原油便难以流动。超稠油在注蒸汽吞吐过程中，注汽添加剂、化学助剂等产品的使用，易堵塞油层孔隙，导致原油流动比下降。

　　2009年年初，曙光采油厂技术专家沈文敏与项目组经过室内实验、分析和大量筛选，在满足储层配伍性的基础上，研发出了一种新型疏导引流增产技术。该技术不仅对地层具有保护作用，且对于解除油层酸溶性伤害，疏通地层孔隙，降低注汽压力效果明显。这项技术采用先疏导后引流的方式，在解决超稠油开发过程“注不进、采不出”的矛盾尤其显著。

　　杜84—兴H2064井是一口水平井。该井第一周期注汽吞吐结束时，日产油仅为0.7吨，生产效果较差。技术人员与项目组通过分析区块和油井基础资料后认为，该区域油井原油黏度较高，水平井在钻井过程中存在的油层伤害，是造成该井生产效果变差的主因。经过精细论证后，项目组今年4月对这口井实施疏导引流增产技术。措施后，这口井产能迅速恢复，日产油能力升至13吨，目前已累计增产292吨。

　　曙光采油厂副总师郎宝山介绍，曙光油田60%为超稠油，极易发生油层堵塞，疏导引流增产技术可有效解除油层堵塞，迅速恢复油井产能。这技术已成为超稠油开发重要的增产技术。




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