拉特诺股份公司是年营业额超过12亿美元的世界大型钻探设备生产商和供货商，总部位于美国，掌控着钻探、矿山和采伐设备及冶金设备的生产。1955年公司建造了自己的第一台海上钻井平台。从那时起共建造了200多个平台。35%的行业伙伴使用的海上钻井设备是这家大型企业生产的。LEWCO公司是拉特诺公司下属专门生产钻探设备和电机的子公司。如今，其拥有的海上钻探高工艺同样适用于陆地钻井开发。以下介绍的是LEWCO公司开发生产的钻井设备。

　　钻井泵

　　LEWCO公司生产的钻井泵可在海洋和陆地上进行石油和天然气开发使用，也可用于钻井的大修和日常维护。

　　LEWCO钻井泵的主要优点是：平衡组装/整套曲轴锻造，保证不振动;强制润滑系统;传输量大7500psi;每个泵出厂时均通过了最大载荷试验。

　　曲轴 只有 LEWCO 公司应用平衡安装锻造曲轴。与普通锻造轴相比，这种曲轴的竞争性在于：结构简单;平衡差度12～75千克;可以减少噪音、减少振动并避免因铸件潜在缺陷而缩短寿命的可能。

　　润滑系统 润滑系统带有三重输油和过滤装置：内部润滑油喷洒系统;润滑油强制传送到轴承和横梁系统。为了保证低速下有效使用润滑油，配了电泵用来强制输油。其优势在于采用了润滑油重力喷洒系统。

　　试验 为了试验生产的泵，LEWCO公司采用了最现代的功率3000马力试验台和7500psi试验台，在每个泵全载荷情况下进行了4小时标准试验。试验时计算机实时监控。在对所生产泵进行全载荷试验的同时，LEWCO公司还提供更加可靠的制造和维修质量保证。在发货之前公司对每个泵的质量进行确认。

　　能量平衡 LEWCO公司由于使用了平衡曲轴，保证了进程平滑，在最大压力下泵工作时其压力部分可以分散到硬盘边缘。只有 LEWCO采用平衡曲轴，可显著降低噪音和磨损级，更能保证平稳进程并延长寿命。LEWCO 公司将这一成果称为“能量平衡”。

　　照片上显示的是LEWCO公司正在工作的泵，边缘处5圈螺母，这是泵进行平衡工作的最好证明。 输出脉动减震器 LEWCO脉动减震器可以平缓液流，增强钻探效益。脉动减震器旋转方便，使用容易并可降低损耗。在额定静压150%～200%时测定。可以生产压力205 кg/см2 (3000 psi), 345 кg/см2 (5000 psi) 和 510 кg/см2 (7500 psi)的各种样式减震器。

　　LEWCO DirectDriveTM顶驱

　　经验证明，60% 的钻井停机是因为顶驱问题，而40%的顶驱问题与减速机、组件和机组有关。为防止这一问题出现，LEWCO DirectDrive™顶驱不安装减速器。

　　Direct技术顶驱系统采用电机专利设计，无须减速机和润滑系统，不存在与这些组件相关的泄漏问题和轴承系统偏离问题。因此，LEWCO公司生产的高效顶驱与其它结构顶驱相比，延长了维修间隔，提高了可靠性。

　　流程和外观 LEWCO Direct™技术顶驱系统的配套设备包括升力250、350、 500、 750 和 1000吨的驱动。能够增大效益、生产率和可靠性能。这一系统可以通过最大可能扭矩优化钻井过程，并且在整个快速旋转过程中保证可靠性能。更主要的是主轴在安装时可以直接替代杆，不用拆卸电机，这样可以减少维修和保养时的停机时间。

　　完全集成化系统 按照钻深井的严格要求在精密壳体中制造，每个DirectDrive™驱动系统根据API 8C PSL1标准生产并通过试验。其系统组成为：气动补偿系统、ОЕМ交流空心轴电机、内置圆盘制动系统、电机冷却系统、平衡系统、气动锁夹旋转驱动系统、绕管360度旋转系统、内置防喷器、电路/检测线路控制系统、控制液压系统、杆固定系统、顶驱转向架、滑轮转向架、电梯、主梁升力 1000 吨。

　　交流电机是独有的。保证电机最大扭矩，用在 DirectDrive™顶驱系统中是可靠的。磁化钢高密度和特别绕组可以获得高导率，并在零至整个转频范围内推动标准交流电机扭转力矩达到峰值力矩的2 倍多。这些电机的构造中应用大量铜铁成份，这些成份吸热，可以抵抗因连续工作而造成的温度升高。

　　钻井装置

　　钻井泵使用材质介绍。

　　滑车 LEWCO公司生产升力 500、650、750和1000吨的滑车。 高质量生产和紧凑设计保证快速安全工作。

　　转环 LEWCO公司生产升力400、500、650和750吨的车环。它们是由锻造热处理合金钢生产，用来保证最大强度和可靠性。可以快速更换清洗管道和密封是LEWCO 转环的特性。所有转环满足API的要求。

　　LEWCO公司钻井装置优点在于安装性能高。生产升力227,340 和 454 吨。安装拆卸周期快，拥有杰出的钻井性能：高扭矩，监控级别高，对技术保养要求低并节省燃料。