我国水平定向钻机产品的开发尚处于中小规模发展的阶段。无论从今后国内外市场需求还是从国家环境保护政策来看，水平定向钻机的市场前景都是令人鼓舞的，预计未来几年将处于急速发展的上升时期。

　　国外水平定向钻机正朝着大型化、微型化、机械自动化(自备式锚固系统、钻杆自动堆放与提取、钻杆连接自动润滑、防触电系统等自动化作业功能)、硬岩层作业、超长度和深度导向监控钻进等趋势发展。

　　在超长距离水平定向钻穿越中，导向孔钻进到一定距离时，钻杆过长，在地层中会形成“S”形弯曲，导致钻机向前推进力的传递困难同时，会出现钻头所走轨迹在设计曲线上会难以控制，在造斜阶段抬头困难等情况。传统的水平定向钻的施工工艺和设备机具已经不能满足施工要求，因此解决超长距离水平定向钻穿越是目前水平定向钻设备和机具发展的重点趋势。

　　在超长距离的穿越施工过程中，比较先进的是采用对穿的施工工艺。采用两台钻机分别从设计入、出土点钻导向孔，在中间合适位置对接，可解决传统工艺(一台水平定向钻机钻导向孔)带来的风险和弊端，传统工艺会产生长距离穿越时，导向孔不易控制，有时需反复调整，且泥浆压力偏高，易造成冒浆等问题。

　　在对穿工艺中，难度最大最重要的是导向孔的对接。导向孔的对接穿越工艺有如下优点：

　　穿越距离长：特别是穿越长度在2000m以上，单方向穿越难度大的工程;穿越精度高：入(出)土点误差几乎为零;穿越安全性强：对接穿越原理是主钻机侧的钻头找到辅助施工钻机侧的钻头后，在钻好的孔内跟随辅助施工钻头出土，这样避免了单次穿越钻杆长距离受力发生弯曲变形从而易断裂现象，提高了施工安全系数。

　　与发达国家相比，我国非开挖技术的推广应用还远未达到应有的水平。从设备的保有量来看，以水平定向钻机市场为例，美国2006年新增钻机预计达1825 台，水平定向钻机的保有量达到24032台，而我国2006年的保有量是2852台，美国是我国的8.5倍。因此，对我国而言，目前的非开挖市场还仅仅是一个初级市场，发展空间极大。