截至目前，燕山石化第一套催化汽油吸附脱硫装置已经累计连续运行436天，京5汽油产量超过一百万吨，是实现首都油品质量升级的一大“功臣”。

　　燕山石化催化汽油吸附脱硫装置是中国石化为迎接北京奥运会召开，适应首都汽油标准升级而投资建设的，是国内建成的第一套工业化装置，可生产硫含量低于10ppm的清洁汽油，对京5汽油的生产具有不可替代的重要作用。

　　为确保该该装置的长周期运行，燕山石化成立了特别监护小组，从生产工艺、设备运行、故障预案、检修项目、技改技措等方面开展工作，并定期召开特护会议，针对影响装置长周期运行的因素进行分析研究装置故障分析，科学制定关键机组故障应急预案，积极组织进行预案演练活动。

　　在优化工艺生产方面，针对一直影响装置稳定生产的循环氢管线结盐问题，燕山石化新增二制氢装置供氢气管线，保证了装置用氢质量，并顺利投用脱氯罐，解决了循环氢带氯结盐，制约产品质量的技术瓶颈。此外，他们还在装置上投用了在线硫分析仪，实现在线实时准确测量装置内汽油硫含量，为装置操作提供重要参考依据。

　　据悉，燕山石化对催化汽油吸附脱硫(S-Zorb)装置的优化、改进技术已经成功推广应用到中国石化其他催化汽油吸附脱硫中。