日，河南油田采油二厂新庄项目部创新应用氮气解堵工艺，在实施双震源水力解堵无效的情况下，疏通了柴12井的油层脉络，使日产仅1.3吨的低产井变成了日产9吨的高产井。

　　柴12井是王集油田柴庄区块的一口采油井，1992年12月投产。2012年5月，该井因为泵漏失进行作业检泵，检泵后日产液由作业前的14.8吨下降到2.6吨，日产油由13吨下降到2.2吨，分析认为是作业过程中造成油层污染、部分出油孔道堵塞。

　　为了医治该井，2012年7月，对该井实施双震源水力解堵工艺，利用水力冲击波，使地层孔隙的堵塞颗粒被迫流出，从而达到地层解堵之目的。

　　双震源水力解堵工艺实施后，该井产状没有改善，日产液和产油还继续下降，应用氮气解堵工艺前，该井日产液1.4吨，日产油1.3吨左右。

　　面对疑难井，项目部地质技术人员大胆解放思想，利用氮气的压缩系数较大，具有良好的可压缩性和膨胀性的特点，认为氮气在地层中能量释放时具有较强的返排能力，可以有效驱替地层中的污染物，具有一定的解堵功能。

　　3月24日，对该井注氮气2万标方，焖井3天后转抽。“接下来就是见证奇迹的时刻”，该井注氮前后的含水和动液面基本保持不变，但日产液量、油量却稳步上升。

　　4月2日，日产液由措施前的1.4吨上升到10.2吨，日产油由1.3吨上升到9吨，说明该井目前地层供液能力逐渐恢复。

　　注氮气解堵工艺在王集油田成功的应用，为常采区块受污染的油层解堵又添新利器。