经许多石油公司和咨询机构专家组成的评委会评审，美国《E&P》杂志从油田工程技术服务公司和作业公司提交的解决作业效率问题的方案中评选出“2013年石油工程技术创新特别贡献奖”，共10项。这些获奖的新技术和新产品融入了理念、设计和应用等方面的创新，给石油天然气行业带来了巨大的变化，它们代表着提高勘探、钻井、完井、生产、油田开发、HSE和信息技术的效率和效益的工艺和技术。

　　完井技术奖：斯伦贝谢 KickStart 激活加压爆破片阀

　　多级分段压裂技术是一项先进的技术，优势明显。“Plug&perf ”(PNP)分段射孔技术能够使工程师分析并调整每个阶段的过程，并应用所获得的变化和信息优化作业。但是，PNP工艺的第一个阶段可能是耗时的，需要机械维修，例如连续油管(CT)和确保射孔的井下牵引器。令人遗憾的是，这意味着该操作可能会减损生产时间，增加作业成本。

　　斯伦贝谢已在PNP工艺中将这种常见的问题考虑进来了，并为作业者的适当应用提供了一个解决方案，即KickStart激活加压爆破片阀。该工具用于 PNP操作的第一阶段，允许压裂增产，而不需要射孔套管介入。爆破片阀随生产套管在孔内运行，且在管柱中被隔开，从而导致它与第一阶段目标层保持一致，此时套管在恰当位置安装和封住。这使作业者能够在压裂施工前测试套管完整性，因此套管操作能够保持正常运转，不会中断。

　　岩层断裂时，它们的最低点与最大应力一致。KickStart工具以此应力点为目标，通过将套管外的地层暴露在破裂压力下，确保破裂与最大水平应力面一致。通过减少压裂初始点的弯曲度，降低了起初压裂施工不成熟滤砂的可能性。在泵被激活后，它就完成了这个过程。压力开始聚集在套管中，直到两个爆破片中的一个在预定压力爆破，一旦爆破片爆破，该工具中的滑套打开一个口，暴露了近360°的地层。接着，泵继续正常运行，且一个破裂开始处于地层的最弱点。一旦破裂传播到它所设计的高度和半长，PNP工艺就开始进入后续阶段。

　　在鹰格福特页岩中，PNP工艺是该区域超过75%作业者4000口井的最佳的选择，KickStart工具为施工工程提供了一个推进作业过程的优势，为避免CT的使用，可考虑测井电缆牵引器尝试射孔穿过底部阶段技术，这个技术在该区域完成14口井，通过克服机械维修，在鹰格福特页岩水平井第一阶段射孔，据统计每口井节约近105,000美元的成本。该阀成功处理了大型压裂段的250,000lbm支撑剂，以65bbl/min泵送。这项技术已在全球实施了 300多口井。

　　钻井作业奖：M-ISWACO公司RHADIANT超高温非水基钻井液

　　当钻井公司的钻探作业进入更深、更热的区域，高温越来越常见。在这些高温环境下，可预测将可能产生的结果，当涉及敏感性仪器用于现场测量和钻井液时，刚开始时有磨损，钻井液性能降低，作业公司不得不解决卡钻、重晶石凹陷和由热造成的不规则井眼井控环境条件。它们特别容易受热的影响，因为它们在底部需要很长一段时间，一旦这条件影响到测井测量的质量，数据可能会遭到破坏。

　　第二个部件是ONETROL HT早期降失水剂，保持其在260℃以上温度下的稳定性;第三个组件是ECOTROL HT，它可充当一个二级降失水剂，也是在极端温度维持它的稳定性。

　　RHADIANT可抗酸性气体污染，控制当量循环密度，提高起下钻效率，减少泥浆漏失和卡钻事故。RHADIANT体系的低凝胶结构甚至在出现低重力固体时，仍保守非攻击状，还能使重晶石凹陷最小化。低HP/HT滤失量和产生高质量滤饼有助于保护井筒及周围地层免受入侵。在密集钻眼周围，系统的当量循环密度特征降低液压循环和激增以及抽吸压力，这时经过一趟钻之后，泵送重新启动。它表现出耐HS和CO的特征。RHADI-ANT钻井液能很好地与各种合成矿物油基流体化学反应，为钻井工程提供了满足特定井下条件、耐热所需要的灵活性。

　　在泰国湾，极高的井底静态温度往往超过232℃(450℉)，作业者需要一个钻井液解决方案，它必须缓解在极端高温环境条件下施工时发生的问题。作业者期望勘探开发井中234℃(453℉)的井底温度偏离到52℃，并含有大量的HS和CO。经过一个常规导向钻孔之后，RHADIANT钻井液用于确保高温环境，且不会对测井数据造成破坏。据介绍，使用10.5lb/galRHADI-ANT和一种Sarapar-147基液，生产层被钻探，当在6-in.生产层钻探时，没有遇到任何钻井问题或井漏问题。如果井眼净化保持良好，即使通过密井点起下钻几次，也没有遇到卡钻问题，在20个小时内，三趟测井记录成功完成。

　　地质科学奖：GLOBAL GEOPHYSICAL服务公司AutoSeis 高清晰度记录仪

　　努力降低成本和提高作业效率一直是油气勘探开发领域的一个重要课题，地震行业更是如此。随着发现和开发成本的上升，改进地震技术的需求日益增加，在不影响安全或环境条件下，必须降低数据采集成本并提高效率。这种需求促进了从电缆到无线电缆记录系统转变迅猛发展的趋势。特别是自主记录点比传统电缆和无线电遥测系统有许多更显著的优势，如在井设计和部署上提高作业效率和灵活度。

　　Global Geophysical研发这样一个系统，称为AutoSeis高清晰度记录仪(HDR)。采用这种紧凑记录技术，操作人员能够更快地布置和接收记录道，因较少的人工少和较少的运载工具支持，将在一定程度上降低为操作人员带来的HSE风险，同时，由于采用电缆或无线电遥测系统，故障停机时间降低了，所以没有出现过任何网络故障。由于记录装置是彼此孤立的，没有总信道数物理或电限制，装置也没有是远还是近的限制，因而能够互相定位。因此，定制3-D设计及部署更容易，而地形、支撑面限制了传统的记录系统。

　　通过减少重量，改进工作人员的安全条件，并增加可传输的信道数量，AutoSeis HDR非常有利于作业，该工具重0.7磅/单信道，是市场上最低重量的节点记录系统，连同完全独立于记录点的20Amp-hr锂离子电池，总重量约为3 lb，可使装置运行超过三周的时间。

　　AutoSeis有超过155dB的动态范围和内部本底噪声，只有5微伏，这是现有市场上最好的产品。记录准确度有助于检索强噪音下的小信号，这个特点对微地震监测尤其重要。

　　HDR上的地震数据记录在所有32位数字格式中，确保全高清分辨率被保存。尽管使用全球位置测定系统限定定时在该工具内时钟上保持精准度不是 AutoSeis独有的，但这个工具的记录点是唯一的，它是使用最初设计用于军事用途的螺旋扫描记录天线。该工具另一个独特优点是树脂完全包封，防止环境入侵——尤其是水——这可能导致数据丢失或者记录出故障。

　　在Wolfcamp地层中，面对起伏地形，作业者获取正确描述目标层的地震数据是很难的。一般来说，数据不能生成地震分辨率所需要的详细地层解释和应力场特征。在同时严格控制采集成本这种背景下，一项调查被执行用来测试高分辨率、宽方位、高褶皱地震数据的值。由于它的轻量化设计，AutoSeis节点记录系统允许快速部署和检索记录组，每天1200多组被部署和获取。