前不久，中新天津生态城服务中心的屋顶电站项目发生火情。当地消防初步确认，起火原因为天气过热引发楼顶防水层和光伏电池组件的自燃。而在此之前，德国慕尼黑某光伏发电站的太阳能组件同样也发生了自燃事故。

　　在分布式光伏备受推崇的当下，光伏自燃事故频发也给消费者带来恐慌—本该给人舒适生活的光伏发电设备，说不定哪天就会变成头顶上的一枚“炸弹”。

　　值得注意的是，光伏组件频繁自燃背后的共同点却是：大部分组件“Made In China”。这不得不让人怀疑，中国作为光伏制造大国到底还能撑多久?

　　光伏“质量门”的确应该给中国制造业敲响警钟。目前，中国光伏产业规模居全球第一，可这光环的背后却是产业链发展不协调、整体技术薄弱，大部分企业都存有投机行为，只为追求短期效益而鲜有长远考虑。

　　光伏产业链主要由硅提纯、硅锭/硅片生产、光伏电池制作、光伏电池组件制作、应用系统五个部分组成。整个产业链从上游硅提取到下游应用，技术门槛依次降低，相反，企业数量却越来越多。

　　然而，在中国现有的光伏制造企业中，大部分都缺乏技术创新。老板们宁愿投资数亿或数十亿购买进口设备，也不愿用几百万去进行技术研发，而是一味地扩大产能。甚难想象，这种不靠“质量”靠“数量”的思维，如何能使中国光伏制造业屹立不败。

　　另外，有业内人士称，国内许多光伏项目为了赶工期，相关产品粗制滥造后就匆忙上马。光伏相关设备自动化程度都很高，就算安装到位也需要一定的调试周期。但目前很多设备还没运到就先并网，再加上设备验收时质量控制、技术把关都不严，导致存在许多安全隐患。

　　对于这一现状，业界专家纷纷建言：我国政府及光伏制造业必须居安思危，国家也应该大力扶持光伏的技术研发，提高光伏组件的质量。

　　日前，工信部组织起草了《光伏制造行业规范条件(征求意见稿)》，根据规定，国家将严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。

　　另外，征求意见稿还对光伏行业中多晶硅、硅片、电池组件等制造领域的项目设立、生产规模和工艺技术等方面，都作出了具体规定。同时，还规定光伏制造企业每年用于研发及工艺改进的费用，不得低于总销售额的3%，且不少于1000万元。

　　不过，此份征求意见稿要想彻底改变中国光伏制造业现状，目前来说还不太现实。但是，从企业未达到“征求意见稿”要求就会在金融、税收、补贴等方面受到限制的角度看，意见稿或许能够成为助推光伏制造业大浪淘沙、扶持优质企业、提高光伏组件质量的一剂良药。