截至12月23日，新疆油田技师协会本年度组织的2次技能专家赴生产现场开展“疑难杂症”会诊活动共发现疑难问题14个，完全解决7个，其余正在解决过程中。通过解决这些问题，为油田节约成本186.43万元，减少工时412个小时，提高了效率。

　　为解决一线员工在油田生产中遇到的技术难题，2008年以来，新疆油田人事处每年都会组织技师协会的技能专家赴生产现场开展“疑难杂症”会诊活动，为一线员工送技能、传知识。

　　技能专家分别赴准东采油厂和采气一厂开展了采油、集输、采气三个工种的现场会诊活动。会诊分为问题摸底、初步答疑、统一方案、现场验证、总结推广五个步骤进行。

　　在摸清问题的基础上，技师协会邀请油田各厂处的两级技能专家、在聘技师以及高级技师以“现场疑难问题反馈表”的方式对问题进行初步答疑，形成初步解决方案。随后，技师协会组织8名采油专家、10名集输专家以及10名采气专家赴现场开展会诊。专家组通过现场验证的结果，针对疑难问题提出了适合实际情况的方案和建议，并合力形成诊断书。

　　新疆油田技师协会副秘书长、新疆油田人事处技能开发科科长高玉春介绍，会诊使这14个疑难问题均得到不同程度的改善，特别是技能专家解决的7个问题已收到良好经济效益和社会效益。天然气压缩机振动原因分析与处理节约成本155万元，减少劳动工时84个小时;抽油机光杆腐蚀后光洁度的恢复节约成本 5.23万元，减少工时240个小时。

　　会诊活动实行的是项目负责制，专家们针对会诊情况，责任到人，共完成技术论文14篇。

　　参与会诊活动的技能专家魏昌建表示，这样的活动开拓了专家们的眼界，而让优秀年轻技术骨干参与会诊，为培养接替型技能人才打下了良好基础，希望以后多举办类似活动，提供交流的平台，让大家的智慧碰撞出更多火花。