国内最大容量火电机组综合升级改造项目投运
[加入收藏][字号:大 中 小]
[时间:2015-02-09 来源:中国能源网 关注度:0]
摘要: 2月3日16时,经节能减排优化升级增容改造后的神华国华绥中电厂1号机组顺利通过168小时满负荷试运行,正式投产发电。至此,作为国内最大容量的百万千瓦级火电机组改造、国家能源局十二五燃煤电厂综合升级改造首批项目、神华国华电力高品质绿色发电...
2月3日16时,经节能减排优化升级增容改造后的神华国华绥中电厂1号机组顺利通过168小时满负荷试运行,正式投产发电。至此,作为国内最大容量的百万千瓦级
火电机组改造、国家能源局“
十二五”燃煤电厂综合升级改造首批项目、神华国华电力“高品质绿色发电计划”的第一个启动实施项目——绥中电厂一期工程两台俄制800MW机组的综合升级改造宣告圆满完成,机组的安全、经济、环保等性能指标全面升级,开创了我国对现役大机组进行技术改造实现
煤炭清洁高效利用的先例。
绥中电厂一期工程是上世纪九十年代中俄易货贸易项目,受制于当时的设计、制造水平,系统庞大,设备落后。投产以来,发电机、主变、汽轮机等主设备频发故障,且经济性指标落后。对机组进行改造是企业实现自身发展而解放思想、主动革命、创新引领的积极选择。2013年,绥中电厂两台800MW俄制机组的综合升级改造项目通过电力规划设计总院审查,分两期建设,2014年1月1日2号机组技改工程开工,7月1日1号机组技改开工,当年9月20日2号机组改造完成。
改造项目涉及节能、减排、优化升级和增容四个类别,重大项目13个,标准项目近千项,机炉电热全面覆盖,规模世界罕见,技术难度和成果价值不亚于建设一台新的百万机组。改造中进行了多项科技创新,自主开发了世界上最大的汽轮机调节级,攻克了世界最长轴系汽轮机通流提效改造的技术难题,取得了百万等级锅炉低氮旋流燃烧器改造世界先进水平的新突破;原来困扰机组安全稳定运行的一系列重大隐患彻底解决;改造中尽最大可能采用国产化设备,为俄制机组换上了“中国芯”,系统实现一体化控制,自动化水平整体提高,振兴了民族工业。
本次改造总投资12亿元,共40余家合作伙伴,高峰期现场3000余人鏖战,在设计、制造、施工各领域架设了国内外一流厂商强强合作的平台,集结了一个代表当今电力最高水准的专业和专家的团队阵容,使老旧俄制机组凤凰涅槃,使建厂22年、东北地区单机和总装机容量最大的火力发电厂焕发了生机和活力。改造后,机组出力达到880MW,增容10%,最大负荷达到900MW;供电煤耗下降近40克,预计年可节约标煤32.8万吨,折合燃料成本近2亿元,并有望获得985MW的奖励容量以及7880万元的资金奖励;所有指标均优于三部委《煤电节能减排升级与改造行动计划》的要求。
本次改造是神华国华电力履行社会责任,系统实施“近零排放”工程和“高品质绿色发电计划”、拥抱煤电清洁化时代的又一崭新成果。改造完成后,经辽宁省环保厅指定测试单位测试,机组880MW满负荷工况下,机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标均优于燃机排放标准,达到“近零排放”水平,成为东北第一家实现近零排放的火力发电厂。两台机组改造后,烟尘排放浓度降低90%,年减排6500吨;二氧化硫排放浓度降低65%,年减排8400吨;氮氧化物排放浓度降低95%,年减排48000吨。项目改造一并考虑热电联产,成功完成目前中国单机容量最大的供热改造工程,可满足总面积1200万平方米的供热需求,替代小型供热锅炉88个,有效改善京津冀及东戴河新区的空气质量。
[
复制 收藏
]