6月27日21时，我国首台66万千瓦超超临界二次再热发电机组——华能安源电厂新建工程1号机组通过168小时连续满负荷试运行，脱硫、脱硝装置同步投运，标志着我国电力设计、制造、安装和调试水平又上了一个新台阶，将为二次再热技术在国内的推广应用发挥重要的引领示范作用，对于我国电力行业可持续发展和建设创新型国家都具有重要意义。
 
    机组试运期间，主、辅设备和系统运行稳定，机组平均负荷率达100.35%，热效率达44.37%，厂用电率3.92%，发电煤耗为277.16克/千瓦时，电气和热控保护投入率、自动装置投入率、测点/仪表投入率等均达到100%，汽水品质合格，各项性能指标达到设计值。
 
    二次再热发电技术是《国家能源技术"十二五"规划》重点攻关技术，对引领发电技术进步，提升我国电力制造业水平具有推动作用，代表了当前世界领先发电技术，具有高效率、低能耗、低排放等优势。据测算，二次再热机组热效率比常规一次再热机组约高2%，二氧化碳减排约3.6%。为确保二次再热技术的成功应用，华能集团公司针对课题亟需解决的“二次再热机组动态响应分析、汽温调节和协调控制策略研究”、“二次再热机组启动参数及启动控制研究”、“超厚壁合金钢、异种钢焊接工艺研究”等一批关键技术问题，成立了10个小组进行技术攻关，二次再热技术应用技术难题一一得到解决，保证了二次再热技术在安源电厂的成功应用。
 
    安源电厂“上大压小”新建工程规划总装机为332万千瓦，分二期建设。一期工程建设2台66万千瓦超超临界二次再热机组，是华能集团公司2015年重点科技课题依托项目,也是江西省“十二五”重点工程，于2013年6月28日开工建设，同步建设高效静电除尘、脱硫、脱硝等环保设施。工程建设过程中，安源电厂全面贯彻国家“节约、清洁、安全”的能源战略方针，按照集团公司“高起点规划、高标准建设、高水平管理、高效益产出、低能耗、低排放”的要求，在国内第一个应用二次再热发电技术，选用了世界参数最高的二次再热超超临界锅炉和汽轮发电机组,锅炉出口主蒸汽压力32.45兆帕、温度605摄氏度，一、二次再热器出口蒸汽温度623摄氏度;还采用了100%汽动给水泵、汽动引风机、低背压凝汽器、数字现场总线等先进电站技术。工程投资近8亿元用于环保节能设施建设，确保了环保节能设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。目前，2号机组正在进行调试，计划于7月底投产发电。该工程两台机组的投产发电，将填补江西西部电网没有大型电源支撑点的空白，大大优化和改善赣西地区电力布局，对支持地方可持续发展，促进经济腾飞具有重要意义。


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