2月1日，记者从兰州石化公司计划部门获悉，这个公司2015年加工原油967万吨，生产乙烯64万吨，实现营业收入超过500亿元、上缴税费170多亿元。在市场需求不振、油价大幅下跌等不利形势下，兰州石化持续开发新产品，广泛应用新技术新工艺，培育新的效益增长点，呈现出稳中有进、稳中向好的良好态势。

兰州石化作为我国西部重要的炼化生产基地，把科技进步作为公司的四大战略之一，发挥特色技术优势，保障汽煤柴油等油品和化工产品市场稳定供应，辐射带动地方石化产业链发展，推动甘肃经济社会发展。“十二五”期间，兰州石化累计加工原油4989万吨，生产乙烯324万吨、塑料树脂531万吨、合成橡胶78.8万吨，实现营业收入3400多亿元，实现税费年均超百亿元。

兰州石化瞄准“高精优特效”方向，紧盯国内外先进水平，坚持高端化、系列化、品牌化、定制化开发，做到有潜力的坚持开发、有效益的必须开发、做储备的探索开发，拥有一批特色拳头产品，形成新的效益增长点。炼油重点在资源优化利用、劣质重油加工、生产清洁油品及配套小品种和特色产品上发力。兰州石化着力形成具有自主知识产权的药包专用料技术，开发薄膜、烟膜及聚丙烯热封层等高端专用料；针对高端用户进行个性化产品开发，扩大丁苯橡胶系列高性能产品比例，开发和生产丁腈橡胶高性能材料等产品满足国内外高端市场需求；催化裂化催化剂则重在开发高稳定性、高活性分子筛及成套制备技术。近3年来，兰州石化研发各类新产品超过80个，合成树脂专用料累计生产175万吨，成功开发了树脂瓶盖料、环保型合成橡胶、碳五加氢石油树脂等一系列具有高附加值的高效产品，部分产品填补了国内空白，并销往国外。2015年，兰州石化生产新产品29个，首次开发了聚丙烯RPE16I、高端密封件专用丁腈橡胶等9个新产品，高性能丁腈橡胶技术获得突破，创效2500多万元。

含酸含硫量高的劣质原油资源增多、优质原油资源不足是兰州石化炼油生产的难题。为此，公司创新原油加工工艺和技术，优化劣质渣油和石蜡基优质渣油加工路线，做到催化原料轻质化、焦化原料重质化，降低催化烧焦率，确保效益最大化。2015年， 97号以上汽油、航煤产量比上年增幅分别达20%和30%。

同时，兰州石化持续开展“十条龙”重点技术攻关，实现能耗、物耗、成本的“三降”和收率、比率、合格率的“三升”。2015年，炼油综合能耗63.57千克标油/吨，比上年降低1.32个单位；年46万吨乙烯装置综合能耗降至599.36千克标油/吨。

“围绕生产瓶颈搞攻关、围绕成果转化搞科研、围绕市场需求搞开发、围绕竞争力提升搞培养”是兰州石化的科技工作理念。公司加强与国内知名院校合作，建立“产销研”平台，加大自主创新力度，用科技改造传统产业，推进产业升级换代，提升企业核心竞争力，实现了科技追求由创新创效向引领发展、技术攻关由单个项目向全面系统、自主创新由分散单一向集中配套、新产品开发由跟进模仿向自主原创、科技工作方式由依靠依托向相互合作“五个转变”，取得了丰硕的科技成果。“十二五”期间，参与中国石油聚烯烃重大科技专项7项，炼油系列催化剂研制开发与工业应用等4个项目通过中国石油验收，获得专利授权6项，获得中国石油科技进步一、二、三等奖4项及技术发明奖1项。同时，加强信息化技术应用，在常减压装置建成国内炼化行业首个高标准数字化车间，在年550万吨常减压和碳四抽提装置应用先进控制技术，完成开发了制度“五化”、矿区综合收费系统、计量信息管理平台、MES2.0等一批信息化项目，实现了76个应用系统的云平台运行。