锦州石化公司重整车间7月份连续重整装置能耗比检修前降低了12.57万大卡/吨,降幅达14.7%。
针对加热炉在连续重整装置耗能比重大,长期以来四合一炉、五合一炉热效率低,严重影响装置能耗指标的情况,今年上半年,这个车间利用装置大修时机,实施针对四合一炉余热回收系统、五合一炉余热回收系统、低温氢换热流程等装置的多项技术改造,消除影响装置安全、高效运行的瓶颈。装置进入新一周期运行后,这个车间通过加强精细管理,降本增效成果显著。
改造中,这个车间重点对四合一炉对流段、五合一炉烟气余热回收系统进行改造。改造后,四合一炉排烟温度大幅降低,烟气中热量得以充分回收,热效率提高到92%以上,每小时可多发3.5兆帕蒸汽超过3吨,年可增加经济效益逾440万元。五合一炉改造后,加热炉空气预热器出口空气温度比改造前提高135摄氏度,减少了瓦斯消耗,年可增效460多万元。